Estudio de caso SPC 500 - 1200 PT
HGG Case Study at Stork Technical Services
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Sobre este caso
introducción
Stork Technical Services ofrece una amplia gama de soluciones sin fisuras y servicios especializados en todos los ámbitos de la gestión y el mantenimiento de activos, buscando siempre reducir los riesgos, garantizar la seguridad y mejorar el rendimiento medioambiental.
30%
Ahorro en soldadura e instalación
SPC 500 - 1200 PT
17.000
Empleados en todo el mundo
Cigüeña
1.000+
Proyectos en curso
Cigüeña
1868
Establecida en
Cigüeña
Alta eficacia y flujo de trabajo fluido
En su taller de prefabricación de Bélgica, Stork fabrica grandes volúmenes de carretes para las industrias del petróleo y el gas.
El taller de prefabricación es una parte muy importante de todo el proceso de fabricación de carretes y, por ese motivo, Stork se centra en salvaguardar una alta eficacia y un flujo de trabajo fluido.
Era necesaria una preparación constante de la soldadura alrededor de la tubería.
Esto no era posible conseguirlo con el corte manual y por eso Stork decidió invertir en automatización.
Más eficacia. Menos costes.
Actualmente, Stork Technical Services utiliza la máquina HGG SPC 500-1200 PT 8 horas al día todos los días para fabricar bobinas desde ½ pulgada hasta 42 pulgadas: ‘Utilizamos la máquina cortadora de tubos HGG para fabricar los tubos de longitud, para conexiones de derivación, conexiones de olet, perfiles especiales, codos bajo grados’, dice el Sr. Buggenhout.
La máquina cortatubos HGG está ayudando a Stork a trabajar más rápido y a conseguir cortes muy precisos, lo que les ayuda a garantizar una alta eficacia de producción y un buen flujo de trabajo.
‘Ahora se puede cortar de forma mucho más eficaz, por lo que el tiempo de corte es el mismo pero se reduce el tiempo de manipulación.
Ahorra más de un 30% en costes de soldadura y montaje’, añade James Van Roy, supervisor de taller de Stork.
'Somos conscientes del importante papel que desempeña un taller de prefabricados dentro del proceso global de fabricación. Por eso necesitamos una solución de automatización fiable'
Wouter Van Buggenhout, Responsable de tuberías de prefabricación en Stork