Tour del producto RPC 1200 Mk3
The Next Generation Beam Coping Machine.
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Corte rápido y preciso Plasma
Interfaz intuitiva y fácil de usar
Un Máquina que corta todos los perfiles
Tecnología robótica Stäubli
Pequeña huella, optimizando la eficiencia del taller
Tecnología de medición láser
Plasma Marcado
Viga Corte Máquina que lo corta todo
La cortadora robótica Plasma RPC 1200 Mk3 se desarrolló originalmente para el mercado de alta mar, pero se adapta igualmente bien a la industria del acero estructural, satisfaciendo las demandas de producción a alta velocidad de los fabricantes. Con el software ProCAM de HGG, puede importar rápidamente datos NC o STEP y aprovechar la versatilidad de la RPC y su capacidad para manipular todo tipo de perfiles, incluidos tubos y chapas.
Especificaciones
Perfil & Dimensiones
- Perfil
- Mínimo
- Máximo
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100 x 5 mm | 457 x 25 mm |
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100 x 100 mm | 600 x 400 mm |
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100 x 50 mm | 1220 x 430 mm |
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100 x 50 mm | 475 x 150 mm |
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100 x 50 mm | 140 x 140 mm |
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75 mm | 300 mm |
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100 x 50 mm | 200 x 100 mm |
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100 x 6 mm | 430 x 20 mm |
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100 x 15 mm | 400 x 40 mm |
Especificaciones adicionales
- Plasma de alta definición por defecto
- Plasma marcado con soplete cortador
- Fuente de energía: Hypertherm o Kjellberg
- El corte CHS / Tubo requiere equipo adicional y sólo es compatible con los transportadores estándar HGG
Descubra las posibilidades de la RPC 1200 Mk3
Vigas de pared gruesa
Haga un trabajo ligero de grandes espesores de pared con la RPC 1200 Mk3. Incluso las preparaciones de soldadura pueden cortarse sin comprometer nuestros estándares de calidad.
Orificios para pernos y copas para conexiones atornilladas
El EPR aplica rutinas de corte especializadas para el corte de agujeros en todos los perfiles, garantizando que cumplen las normas de calidad como EN1019 e ISO9013, hasta EXC3.
Preparación de soldaduras para uniones soldadas
Corte preparaciones de soldadura complejas, incluidos los biseles en K. Desarrollamos rutinas de corte especiales para ratholes reduciendo al mínimo el retrabajo tras el corte.
Soporta la mayoría de vigas, barras y secciones huecas
Corte canales, barras planas, angulares e incluso secciones huecas. Benefíciese de los 40 años de experiencia en perfilado 3D de HGG.
Posicionamiento preciso del robot por altura y eje transversal para un rendimiento óptimo
Un eje transversal y un eje de altura se encargan del posicionamiento bruto del robot industrial necesario para cortar y marcar a 360 grados alrededor del material. El robot industrial realizará los movimientos finos necesarios para el posicionamiento preciso de la antorcha y el biselado. La combinación del posicionamiento bruto del robot y el uso de un brazo corto de robot industrial para el posicionamiento fino da como resultado cortes precisos y un posicionamiento rápido de la antorcha.
El corte más preciso del mercado con medición láser de la longitud
Para evitar las desviaciones de longitud de las piezas cortadas, la RPC está equipada con un sistema inteligente de medición longitudinal por láser. Este sistema láser se adapta perfectamente al carácter de esta máquina, es decir, rápido y preciso.
El punto final del material se mide mediante un sistema de medición láser que define su posición longitudinal. Con el punto de inicialización como referencia se calcula la longitud exacta del Perfil.
Logística de una configuración típica
Los transportadores de entrada y salida de la célula de corte pueden cargarse directamente con una grúa o mediante cadenas de almacenamiento opcionales en las que el material puede cargarse y descargarse con una grúa o una carretilla elevadora.
La cinta de alimentación transporta los perfiles hasta que los detecta un sensor de luz, tras lo cual la cinta de alimentación se detiene. La separación de los rodillos está optimizada para cortar tanto piezas largas como cortas. Las piezas acabadas se transportan desde la célula de corte hasta el transportador de salida. Las cadenas de almacenamiento de salida pueden almacenar y amortiguar múltiples piezas que pueden transportarse a otros sistemas logísticos o descargarse mediante una grúa o una carretilla elevadora.
Corte de puntadas en la RPC 1200 Mk3
A veces es difícil manipular y almacenar piezas de diferentes tamaños y longitudes de forma eficaz. Mantener las piezas cosidas con una rutina de corte a medida puede reducir la necesidad de grúas o carretillas elevadoras porque los perfiles mantienen su longitud original. La manipulación no interferirá con el rendimiento de la máquina ni se convertirá en un cuello de botella. Otra ventaja es el fácil procesamiento de piezas extremadamente cortas. Para separar las piezas es necesario algún repaso (cortar las puntadas a través).
Medición láser 3D para compensar el desplazamiento y la distorsión del material
La posición y la forma teóricas y reales de la materia prima difieren. Para lograr un corte preciso y evitar colisiones durante el corte, es necesario medir el material.
Hemos desarrollado un sistema de medición 3D exacto y rápido que contribuye a crear una máquina de corte altamente productiva y precisa mediante la identificación de distorsiones en la posición, la torsión y los ángulos de la brida o el alma.
Formas perfiladas en 3D
H-Viga Corte
Esta secuencia única corta la brida en un solo movimiento, evitando daños en el alma y dejando una superficie de soldadura lisa e ininterrumpida.
- Plasma Corte
- Plasma Marcado
- Importe y visualice archivos DSTV / NC1 desde cualquier sistema CAD
- Material de hasta 1220 x 430 mm o 48 x 17 ".
Canal Perfil Corte
La opción de cortar perfiles de canal proporciona una flexibilidad adicional, lo que convierte a la RPC en una auténtica solución todo en uno.
- Plasma Corte
- Plasma Marcado
- Importe y visualice archivos DSTV / NC1 desde cualquier sistema CAD
- Material de hasta 475 x 150 mm o 18-6/8 x 5-7/8 ".
Tubo quadrado Perfil Corte
El RPC compara el tamaño teórico y el real de la caja, cortando el perfil en una sola secuencia para aumentar el rendimiento y mantener la precisión.
- Plasma Corte
- Plasma Marcado
- Importe y visualice archivos DSTV / NC1 desde cualquier sistema CAD
- Material de hasta 600 x 400 mm o 24 x 16 ".
Estudio de caso
Estudio de caso destacado
' “The RPC gave us the opportunity to control our supplies, lead time, and cutting quality.'
Steve Wilkins, Director / jack-of-all-trades, at Solution Steel
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