Fallstudie SPC 500 - 1200 PT
HGG Case Study at Stork Technical Services
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Über diesen Fall
Einführung
Stork Technical Services bietet eine breite Palette von nahtlosen Lösungen und spezialisierten Dienstleistungen in allen Bereichen der Anlagenverwaltung und -instandhaltung, wobei wir stets bestrebt sind, Risiken zu verringern, die Sicherheit zu gewährleisten und die Umweltleistung zu verbessern.
30%
Einsparungen beim Schweißen und Montieren
SPC 500 - 1200 PT
17.000
Mitarbeiter weltweit
Storch
1.000+
Laufende Projekte
Storch
1868
Gegründet in
Storch
Hohe Effizienz und reibungsloser Arbeitsablauf
In seiner Vorfertigungshalle in Belgien stellt Stork große Mengen an Spools für die Öl- und Gasindustrie her.
Die Vorfertigung ist ein sehr wichtiger Teil des gesamten Prozesses zur Herstellung von Spools und aus diesem Grund konzentriert sich Stork auf die Sicherstellung einer hohen Effizienz und eines reibungslosen Arbeitsablaufs.
Es war eine konstante Schweißvorbereitung um das Rohr herum erforderlich.
Dies war mit manuellem Schneiden nicht zu erreichen und deshalb entschied sich Stork für eine Investition in die Automatisierung.
Mehr Effizienz. weniger Kosten
Heutzutage verwendet Stork Technical Services die HGG SPC 500-1200 PT Maschine 8 Stunden am Tag für die Herstellung von Spulen von ½ Zoll bis 42 Zoll: Wir verwenden die HGG-Rohrschneidemaschine für die Herstellung von Rohren in der Länge, für Abzweigungen, Ösenverbindungen, Spezialprofile und Bögen unter Grad“, sagt Herr Buggenhout.
Die HGG-Rohrschneidemaschine hilft Stork dabei, schneller zu arbeiten und hochpräzise Schnitte zu erzielen, was zu einer hohen Produktionseffizienz und einem guten Arbeitsfluss beiträgt.
Sie können jetzt viel effizienter schneiden, d.h. die Schneidezeit ist die gleiche, aber die Bearbeitungszeit ist geringer.
Das spart über 30 % an Schweiß- und Montagekosten“, fügt James Van Roy, Shop Supervisor bei Stork, hinzu.
Wir wissen, welch wichtige Rolle eine Fertigteilwerkstatt im gesamten Herstellungsprozess spielt. Deshalb brauchen wir eine zuverlässige Automatisierungslösung.
Wouter Van Buggenhout, Manager für die Vorfertigung von Rohrleitungen bei Stork
