Estudio de caso MPC 450 | 500 - 1200
HGG Case Study at Alltype Engineering
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Sobre este caso
introducción
Perth, Australia, es una de las ciudades más aisladas del mundo. Al estar situada en esa zona aislada, Alltype Engineering aprovechó la oportunidad para ofrecer a sus clientes una amplia gama de proyectos multifacéticos, multidisciplinares y complejos de fabricación y soldadura.
Al ser tan versátil, Alltype Engineering sabía que tenía que invertir en automatización para aumentar la eficacia de su producción. La pérdida de tiempo de sus artesanos cualificados era un importante cuello de botella para Alltype Engineering. El director de operaciones, Colin Heitman, sabía que la máquina HGG sería la mayor máquina de ahorro de mano de obra que podría poner en mi negocio’.
14
Mes de periodo de amortización
SPC 1500 - 3000 PT
2035 mm
Anchura máxima del tubo
SPC 1500 - 3000 PT
30%
Ahorro en costes laborales
Ingeniería Alltype
1985
Establecida en
Ingeniería Alltype
Periodo de amortización de 1,1 años
Alltype compró una máquina de corte SPC de HGG, una decisión de la que Heitman aún no se arrepiente.
Los soldadores altamente cualificados solían perder mucho tiempo amolando. Me di cuenta de que la máquina de corte de tubos SPC nos ahorraría mucho esmerilado, mucho trabajo caro. Los soldadores son difíciles de encontrar. Por eso compré esta máquina cortatubos’. El periodo de amortización de la máquina fue de 1,1 años. Cualquier máquina que haga eso, merece la pena la inversión’, concluye Heitman.
La gloria de la fabricación
A los operarios les encanta trabajar con la cortadora de tubos SPC, que persigue la automatización con gran precisión y versatilidad: perfilar tubos de 100 mm hasta 2035 mm de grosor no supone ningún problema.
La cortadora de tubos SPC es una de las mejores máquinas -si no la mejor- para trabajar. Uno de los operarios, Mark, la califica de máquina realmente eficaz con muy poco desperdicio de material. ‘Una de las mayores ventajas que encontramos es que es muy fácil volver atrás y cambiar o alterar algo, si es necesario’. ‘Es una máquina realmente fácil de manejar. Basta con seguir las instrucciones que aparecen en la pantalla’.
Al automatizar el proceso de corte y aplicar preparaciones de soldadura inteligentes como los biseles, los materiales están listos para un montaje y una soldadura rápidos y sencillos. Los precisos cortes en bisel reducen significativamente el volumen y el tiempo de soldadura.
Como resultado, Alltype Engineering consiguió reducir los costes de mano de obra in situ en un 30%.
La máquina ayudó a optimizar su proceso de corte y permitió a los soldadores hacer lo que mejor saben hacer: soldar.
