Praktijkstudie MPC 450 | 500 - 1200
HGG Case Study at Alltype Engineering
BEKIJK VIDEO
Over deze case
inleiding
Perth, Australië, is een van de meest geïsoleerde steden ter wereld.
Omdat Alltype Engineering in dat geïsoleerde gebied gevestigd is, heeft het van de gelegenheid gebruik gemaakt om zijn klanten een uitgebreide reeks veelzijdige, multidisciplinaire en complexe fabricage- en lasprojecten aan te bieden.
Omdat ze zo veelzijdig waren, wist Alltype Engineering dat ze in automatisering moesten investeren om hun productie-efficiëntie te verhogen.
Het verspillen van tijd van hun vakmensen was een groot knelpunt voor Alltype Engineering.
De Chief Operating Officer, Colin Heitman, wist dat de HGG machine de grootste arbeidsbesparende machine zou zijn die ik in mijn bedrijf kon plaatsen”.
14
Maand terugverdientijd
SPC 1500 - 3000 PT
2035 mm
Max. buisbreedte
SPC 1500 - 3000 PT
30%
Bespaarde op arbeidskosten
Alltype Techniek
1985
Opgericht in
Alltype Techniek
1,1 jaar terugverdientijd
Alltype kocht een HGG SPC snijmachine, een beslissing waar Heitman nog steeds geen spijt van heeft.
Vroeger verspilden hoogopgeleide lassers veel tijd aan slijpen.
Ik zag in dat de SPC buizensnijmachine ons veel slijpwerk en duur werk zou besparen. Lassers zijn moeilijk te vinden. Dat is precies waarom ik deze pijpsnijmachine heb gekocht. De terugverdientijd van de machine was 1,1 jaar.
Elke machine die dat doet, is de investering waard,” besluit Heitman.
Fabricageglorie
Operators werken graag met de SPC buissnijmachine, die automatisering combineert met hoge nauwkeurigheid en veelzijdigheid: het profileren van pijpen met een dikte van 100 mm tot 2035 mm (4-80″) is geen enkel probleem.
De SPC buizensnijmachine is een van de beste – zo niet de beste – machine om mee te werken.
Een van de operators, Mark, noemt het een zeer efficiënte machine met zeer weinig materiaalverspilling. Een van de grootste voordelen die we hebben gevonden, is dat het heel gemakkelijk is om terug te gaan en iets te veranderen of aan te passen, als dat nodig is. Het is echt een eenvoudige machine om te bedienen. U hoeft alleen maar de instructies op het scherm te volgen.
Door het snijproces te automatiseren en slimme lasvoorbereidingen zoals laskanten toe te passen, zijn de materialen klaar om snel en gemakkelijk gefit en gelast te worden.
De nauwkeurige schuine sneden verminderen het lasvolume en de lastijd aanzienlijk. Hierdoor is Alltype Engineering erin geslaagd om de arbeidskosten op locatie met 30% te verlagen.
De machine hielp om hun snijproces te optimaliseren en stelde de lassers in staat om te doen waar ze het beste in zijn: lassen.