Étude de cas MPC 450 | 500 - 1200
HGG Case Study at Orion Drilling
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A propos de cette affaire
introduction
Orion Drilling est une société de forage à service complet située au Texas, aux États-Unis.
Elle est spécialisée dans la fabrication de plates-formes de forage pour le pétrole et le gaz.
L’entreprise avait l’habitude de sous-traiter jusqu’à 25 % de sa fabrication.
Au fil du temps, Orion a commencé à souffrir de problèmes majeurs dus à la faible qualité des travaux de fabrication sous-traités.
20%
Production minimale améliorée
MPC 450 | 500 - 1200
2003
Établi en
Orion Drilling
Réduire le temps de soudage, améliorer la précision et la qualité
L’étirement de la soudure, c’est-à-dire l’espace métallique que les soudeurs rencontrent lors de l’ajustement, doit être réduit au minimum absolu pour faciliter le soudage et réduire le temps de soudage, pour améliorer la précision et la qualité globales et pour maximiser la productivité d’Orion.
Le maintien d’une tolérance serrée devenait un problème constant qui commençait à compromettre considérablement la qualité de chaque plate-forme pétrolière finie.
Pas besoin d'externaliser
Orion ne pouvait plus faire de compromis sur la précision et la qualité des structures des plates-formes pétrolières.
L’entreprise texane a acheté la MPC 450 | 1200, la machine de découpe multi-profils de HGG pour les tubes, les tubes carrés et les barres plates.
Le logiciel MPC a aidé Orion à optimiser ses raccords et à minimiser le volume de soudage.
Des algorithmes uniques sont utilisés pour créer des croisements fluides entre les surfaces.
Par exemple, les croisements des quatre surfaces d’une section de boîte sont extrapolés afin de créer une transition de soudure lisse sur les quatre rayons no.
rayons.
Grâce aux détails de soudure lisses et à la longueur d’ajustement parfaite fournis par la machine de coupe de tubes MPC 450 | 1200 de HGG, Orion Drilling n’a plus besoin de sous-traiter à des fabricants et ses soudeurs ne font plus que ce qu’ils savent vraiment faire – le montage et le soudage.
"Le maintien d'une tolérance serrée était une question et un problème constants. Pour nous, la goutte d'eau qui a fait déborder le vase a été une situation où nous avons dû démonter une plate-forme pétrolière entière et la mettre au rebut parce que la qualité n'était tout simplement pas au rendez-vous".
M. Ram Cortez, directeur de production
