Tour de produit MPC 450 | 500 - 1200
Cut your Pipe & Box profiles on 1 single machine with the MPC 450 | 500 - 1200.
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Rotateur supplémentaire pour les sextions de boîtes carrées et rectangulaires
Interface Machine facile à utiliser
Supports réglables Tube rond
Les options de marquage facilitent le montage des pièces
Plasma Découpe avec Hypertherm ou Kjellberg
Coupez des angles jusqu'à 70° avec Oxyfuel
Combinez 3 machines en une seule

Plats et Cornières Le MPC 450 | 500 – 1200, notre découpeur de tubes Plats et Cornières, est la solution ultime pour les besoins de découpe polyvalents, offrant la possibilité de découper non seulement des tubes mais aussi une variété d’autres types de profils. Parfaite pour les situations où le volume de production ne justifie pas une machine dédiée au profilage de tubes, la MPC offre flexibilité et adaptabilité à de multiples applications. Avec plusieurs options de configuration, la MPC peut traiter des tubes, des caissons (SHS/RHS) et des bandes de tôle. Il s’agit donc d’une machine polyvalente, idéale pour maximiser la productivité tout en minimisant la nécessité d’utiliser plusieurs machines.
Spécifications
Plats et Cornières & Dimensions
- Plats et Cornières
- Machine type
- Minimum
- Maximum
MPC 450 | 500 | 48 mm | 510 mm | |
MPC 450 | 600 | 48 mm | 610 mm | |
MPC 450 | 800 | 48 mm | 815 mm | |
MPC 450 | 1000 | 48 mm | 1020 mm | |
MPC 450 | 1200 | 48 mm | 1225 mm | |
Toutes les éditions | 60 x 60 mm | 450 x 450 mm | |
Toutes les éditions | 100 x 10 mm | 400 x 40 mm |
MPC 450 | 500 | 2 « | 20 « | |
MPC 450 | 600 | 2 « | 24 « | |
MPC 450 | 800 | 2 « | 32 « | |
MPC 450 | 1000 | 2 « | 40 « | |
MPC 450 | 1200 | 2 « | 48 « | |
Toutes les éditions | 2-3/8 x 2-3/8 « | 18 x 18 « | |
Toutes les éditions | 3-7/8 x 3/8 « | 16 x 2 « |
Spécifications supplémentaires
- Oxyfuel découpage
- Plasma découpage
- Plasma marquage au chalumeau coupeur
- Plasma source d'énergie : Hypertherm ou Kjellberg
- Angle de coupe maximal : 70 degrés
- Connexion CAO
- Epaisseur du matériau entre 3 et 40 mm ou 2/16 - 1-5/8 pouce
Découvrez les possibilités de la MPC 450 | 500 - 1200
Coupe de tubes carrés
Coupez n’importe quelle forme, y compris des préparations de soudure avancées.
Trous de fente découpés
Exemple de trous oblongs découpés utilisés pour les raccordements de tuyaux à la plaque à haute résistance.
Découpe de trous oblongs
Les trous oblongs combinés à une forme en pointe sont idéaux pour les assemblages de goussets.
Précision constante à chaque coupe
Coupez avec une extrême précision
Le MPC utilise des compensations logicielles des imperfections du matériau et des écarts de tolérance pour obtenir les coupes les plus précises. Grâce à l’intelligence de la machine, il est possible d’utiliser un minimum de consommables et d’atteindre des vitesses de coupe élevées sans compromettre la qualité.
Coupe de tubes carrés avec son 6ème axe
Cette MPC 450 | 500 – 1200 coupe non seulement des tuyaux mais aussi des tubes carrés / des profilés en caisson. Elle utilise un6e axe pour effectuer une découpe 3D sans compromis. La machine scanne d’abord le matériau au laser, afin de compenser les déformations et les défauts d’alignement du matériau.
Couper avec Oxyfuel
Oxyfuel L’oxycoupage est une technique de coupe fiable, précise et compétitive utilisée pour la coupe de l’acier doux. Les toutes premières machines à profiler les tubes de HGG, fabriquées en 1984, étaient équipées d’un dispositif d’oxycoupage.
Couper des tubes à parois épaisses avec de l’Oxyfuel peut être une tâche difficile. Et vous voulez éviter de commettre des erreurs lors de la découpe de ces tubes coûteux. Nous avons mis au point un système de contrôle du gaz qui crée le mélange de gaz approprié en fonction du matériau et de l’épaisseur de la paroi. Un matériau chaud ou froid, rouillé ou propre, nécessite des réglages de coupe différents. Pour un réglage fin, l’opérateur peut annuler les préréglages de gaz à l’aide des cadrans sur l’interface de la Machine.
Comprend la coupe d’assistance au piercing pour obtenir un piercing correct à chaque fois.
La fonction d’assistance au perçage guide l’opérateur pour obtenir la meilleure combinaison de position de la torche, de mélange de gaz et de pression du préchauffeur et de l’oxygène de coupe.
Lorsque le matériau à paroi épaisse est préchauffé trop longtemps, l’apport d’oxygène provoque de nombreuses projections et crée un grand cratère avec un excès de scories liquides. Ces éclaboussures collent à la buse et affectent négativement le flux de gaz et donc le processus de découpe.
Un préchauffage insuffisant signifie que toute l’épaisseur de la paroi n’a pas atteint la température d’allumage nécessaire pour maintenir le processus exothermique. Le processus s’arrêtera à mi-chemin et l’opérateur devra réessayer à un autre point de départ, ce qui endommagera la pièce et augmentera le temps consacré au meulage et au soudage.
ou avec Plasma
HGG s’est distingué en tant que pionnier dans le domaine de la découpe plasma CNC. Depuis 1994, HGG a fourni plus de 500 machines de profilage 3D avec la technologie de découpe au plasma dans le monde entier et ne cesse d’innover avec la technologie de découpe au plasma pour rester à la pointe du progrès.
HGG offre des caractéristiques uniques qui améliorent encore la qualité du découpage au plasma en compensant les caractéristiques du plasma et/ou en prolongeant la durée de vie des consommables.
Nous prenons en charge les sources de plasma Kjellberg et Hypertherm. Deux choix bien expérimentés et à la pointe de l’industrie.
Avec la technologie de perforation angulaire pour protéger vos consommables plasma
Plasma Les consommables peuvent devenir coûteux si vous devez les remplacer régulièrement. La routine de perçage en angle maintient la buse et les autres consommables hors de portée, ce qui vous permet d’économiser du temps et de l’argent.
Éliminez les déchets de matériaux grâce à des mâchoires adaptées à vos besoins
Le mandrin et les supports de mors, conçus par HGG, sont fraisés à partir d’un bloc d’acier massif, ce qui garantit la constance et la solidité du matériau. Cela contribue à une excellente précision.
Mors standard
Le trou au centre du mandrin permet de couper des deux côtés de l’entraînement principal, en fonction du diamètre maximal du trou du mandrin. Les « mâchoires standard » sont idéales à cet effet.
Mâchoires longues
Les « Long Jaws » coupent à l’avant de l’entraînement principal, ce qui permet d’économiser de la longueur de ferraille, tandis que les « Standard Jaws » nécessitent une longueur de tube supplémentaire pour éviter les collisions avec l’entraînement principal. Les « Long Jaws » résolvent ce problème en serrant le tube plus loin de l’entraînement principal.
Mâchoires sans ferraille
Les mâchoires « Zero Scrap Jaws » éliminent le besoin de matériel supplémentaire. Ces mâchoires, protégées par des plaques de cuivre, sont parfaites pour couper des chanfreins droits avec des biseaux X/K et des coupes simples.
Étude de cas en vedette
Before we bought the MPC some jobs were impossible to do at all. Now we can make very precise fits, which significantly reduces manual work.
Tomasz Luba - Mostostal Pomorze SA