Étude de cas HGG | Mostostal Pomorze
Precision and Flexibility
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A propos de cette affaire
Introduction
Mostostal Pomorze est spécialisée dans les structures métalliques complexes, principalement les structures offshore, mais aussi les projets d’infrastructure et les installations de raffinage. Cette diversité de projets nécessitait une solution de découpe automatisée permettant de passer facilement des structures tubulaires aux structures RHS.
Szymon Szubzda, directeur de production chez Mostostal Pomorze, parle de l’impact de la MPC 450 | 500 – 1200 sur ses activités : « La solution que nous avons reçue de HGG nous offre des possibilités accrues, car nous pouvons également couper des profilés rectangulaires, ce qui était un « must » pour nous. Nous n’avons pas toujours une demande uniquement pour des structures tubulaires – il y a parfois des structures RHS, et la machine HGG fonctionne efficacement dans les deux cas. »
1999
Établi
Mostostal Pomorze
2024
Date d'installation
MPC 450 | 500 - 1200
Un changement de cap dans le découpage de l'acier
Avant d’adopter le MPC 450, Mostostal était confronté à des difficultés pour trouver de la main-d’œuvre qualifiée et maintenir son efficacité. Selon Tomasz Luba, responsable de la division Construction métallique, « nous vivons une époque difficile où il est difficile d’obtenir du personnel qualifié. C’est pourquoi nous avons décidé d’introduire l’automatisation en achetant la machine HGG. » Cet investissement a non seulement permis de remédier à la pénurie de main-d’œuvre directe, mais aussi d’améliorer considérablement la qualité et la précision des coupes, réduisant ainsi les reprises.
L’ intégration transparente de la MPC 450 dans la chaîne de production de Mostostal a permis des gains d’efficacité notables. Comme l’explique Krzysztof Chylinski, technologue : « Depuis trois ans, nous avons commencé à découper beaucoup plus de profilés ronds qu’auparavant pour répondre à l’évolution des besoins des clients. » Ce passage à la découpe automatisée a considérablement réduit le travail manuel, ce qui a permis de réaliser des ajustements plus précis et d’améliorer la qualité des soudures.
Efficacité et expansion future
« Dès le stade de la commande de la machine, nous avons été en contact constant et très bon avec HGG. Ils nous ont fourni toutes les informations nécessaires pour préparer correctement l’assemblage de la machine », explique Luba. Après l’installation, l’équipe de Mostostal a reçu une formation complète sur l’entretien, l’étalonnage et le fonctionnement de la machine, ce qui a permis une transition en douceur.
Avec la MPC 450 désormais pleinement opérationnelle, Mostostal est prête pour une croissance future. Piotr Iwanowski, coordinateur des matériaux et de la découpe, souligne le potentiel : « Après l’installation de la machine, nous serons désormais en mesure de mettre en œuvre des projets plus importants et de fournir davantage de services. »
« Avant d’acheter la MPC 450 | 500 – 1200, certains travaux étaient impossibles à réaliser. Désormais, nous pouvons réaliser des ajustements très précis, ce qui réduit considérablement le travail manuel. »
Tomasz Luba, directeur de la division Construction métallique, chez Mostostal Pomorze SA