¿Cómo hacer uniones fuertes de vigas H soldadas?

Corte, Diseño y Detallado

¿Quiere uniones soldadas de vigas H más fuertes?
En este artículo explicamos los términos de soldadura que debe conocer y que son útiles para la preparación de soldaduras para vigas H.

Terminología de soldadura

A menudo existe mucha confusión en la terminología de la soldadura por haces.
A continuación se explican algunos de estos términos.

Geometría de la intersección

Inclinación

Ángulo agudo entre ejes de barras en el plano horizontal.

Pendiente

Ángulo agudo entre ejes miembros en un plano vertical.
También llamado «inclinación».

Forma

Geometría real para crear el corte final, el recorte o el orificio para un ajuste adecuado.

Preparación de la soldadura

Ángulo de ranura φ

El ángulo entre las caras opuestas de las piezas conectadas que crean una ranura que se rellenará con materiales de soldadura.
Puede ser un ángulo de ranura interior o exterior para la preparación de la soldadura.

Ángulo de bisel β

El ángulo formado entre una línea central perpendicular a la pared y la cara cortada de la pared.
Es igual al ángulo de corte y puede ser negativo o positivo.

Un corte perpendicular tiene β=0°;
Mayor β plasma 45° (- o +).

Ángulo diedro ψ

Ángulo entre las caras exteriores de las paredes conectadas.
Los cálculos para la preparación óptima de la soldadura se basan en ψ.

Apertura de la raíz (R)

La separación en la junta entre las paredes después del montaje.
Técnica para aumentar la penetración de la junta para conseguir conexiones más fuertes.

Tipos de soldadura

Soldadura en ángulo
Soldadura de ranura
Soldadura a tope

Guía de preparación de soldaduras para uniones soldadas de vigas H

HGG desarrolla máquinas de corte de vigas para cortar cofias y preparación de soldaduras con una amplia variedad de tipos de biselado

Corte en bisel

Ninguno

Preferible en caso de conexiones atornilladas o para aplicar soldaduras en ángulo.

Ranura única

Corte en bisel para soldadura en ranura.
Preparación de la soldadura en el lado superior o inferior.

Ranura simple con nariz

Corte en bisel para soldadura de ranura con cara de raíz ancha.
Preparación de la soldadura en la cara superior o inferior.

Doble ranura

Corte en bisel X para soldaduras en ranura X o K.
Se puede aplicar una pequeña cara de raíz después del corte.

Ranura doble con nariz

Corte biselado en X para soldaduras de ranura en X o K con cara de raíz ancha.

Ratholes

Este orificio abierto en el alma justo contra la brida permite pasadas de soldadura continuas en las juntas de la brida a través del alma con una penetración completa de la junta.
La reducción necesaria en el alma permite evitar defectos como discontinuidades, inclusiones y penetración incompleta de las pasadas.
Los rebordes permiten realizar pruebas no destructivas de toda la junta.
Dependiendo de los documentos contractuales y de las normas de soldadura incluidas, un fabricante puede optar por no aplicar los ratholes.
Esto evita la reducción del alma, pero los posibles defectos que no puedan probarse deben tenerse en cuenta durante el cálculo de la resistencia.

Ninguna
No se reduce la sección del alma para obtener una resistencia completa.
No es posible realizar ensayos no destructivos de las soldaduras situadas a lo largo del alma.

Tipo 1
Rathole tradicional.
La distancia requerida entre la antorcha y la brida para los cortes de la banda requiere un amolado mínimo.

Tipo 6
Ranura optimizada HGG.
No requiere rectificado.

AWS 6.2
Orificio de inspección de soldadura para conexiones de momento sísmico (sólo CAD-CAM).

Un ejemplo práctico

Los ejemplos siguientes le ayudarán a comprender la estructura de este documento.
Existen cortes para las formas de los extremos, los agujeros y los recortes.
Se necesitan cuatro cortes para definir la forma del extremo de una viga.
Ala superior, alma superior, alma inferior y ala inferior.
La preparación de la soldadura se muestra a la derecha del corte.

Una conexión soldada de viga a viga, totalmente fija para estructuras de acero de alto rendimiento.