Étude de cas SPC 1500 - 3000 VC
HGG Case Study at Interstate Treating
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A propos de cette affaire
introduction
RAMA Fabrication et Interstate Treating sont des fabricants de premier plan et des centrales électriques dans la région de l’ouest du Texas, qui fabriquent des équipements pour les opérations à mi-parcours.
Le gaz naturel devenant une alternative énergétique plus accessible et moins chère, le traitement du gaz naturel est en plein essor.
Inutile de dire que les affaires sont florissantes.
La croissance rapide de l’entreprise a créé des opportunités, mais aussi des défis.
L’externalisation de la découpe des tuyaux a eu un impact majeur sur le cycle de livraison d’Interstate.
« Avant d’intégrer les machines de découpe de profilés HGG, nous devions sous-traiter toutes les découpes de cylindres à joint rond et à joint long, ce qui signifiait que nous étions à la merci des fournisseurs pour des sections entières d’enveloppe qui nécessitaient des étapes de fabrication ultérieures, telles que l’ajout de buses et de plaques de base. »
80%
Réduction de l'agencement
SPC 1500 - 3000 VC
2016
Date d'installation
SPC 1500 - 3000 VC
14
Mois de délai de récupération
RAMA Fabrication
25%
Augmentation de la production
RAMA Fabrication
Pourquoi une machine HGG ?
Il n’était tout simplement pas facile de trouver et d’embaucher au Texas de bons soudeurs, capables également d’effectuer des coupes manuelles.
Au plus fort de son activité de production, Interstate s’est retrouvée dans une situation où un certain nombre de projets ne respectaient tout simplement pas le calendrier prévu.
L’entreprise savait qu’il était temps de changer et a décidé d’acheter des une machine de découpe de poutrelles HGG RPC.
Selon M. Elrod, « auparavant, le processus de fabrication des patins pouvait nous prendre plus de 500 heures pour découper les poutres de chaque patin. Aujourd’hui, nous réalisons la même tâche de découpe des poutres pour les patins en seulement 24 heures. »
Elrod poursuit : « De plus, grâce à la capacité de la machine à charger et à décharger facilement le matériau sur les tables d’alimentation et à sa capacité à couper rapidement des poutres de 12 pouces, nous produisons généralement suffisamment de poutres en une semaine pour occuper nos soudeurs pendant un mois ».
Elle a également eu un impact considérable sur la qualité de chaque patin produit.
« Nos soudeurs peuvent désormais faire ce qu’ils font le mieux, à savoir souder.
Couper un navire entier en un seul jour
Le SPC 3000 VHC a eu un impact considérable sur la fabrication des navires et la qualité des coupes.
« Grâce à lui, nous avons réduit les temps de modélisation et de mise en page de plus de 80 %, passant de cinq jours à un jour. Les soudeurs peuvent désormais s’attendre à un ajustement parfait à chaque fois, avec un temps de soudage réduit de moitié.
« À mon avis, HGG possède le meilleur service après-vente de toutes les entreprises auprès desquelles nous avons acheté des machines. Au cours du processus de mise en service, leur personnel a fourni un haut degré d’assistance, s’assurant que chaque opérateur était extrêmement à l’aise avant de partir ».
Elrod dit
Depuis l’installation du SPC 3000, Interstate a constaté une augmentation spectaculaire de 20 à 25 % des délais de production et de sortie des cuves, passant de 5 ou 6 jours pour découper chaque cuve sous pression à une seule journée pour les biseaux X et K. La machine a été amortie dès les 14 premiers mois.
La machine a été amortie au cours des 14 premiers mois.
Interstate ne dépend plus de fournisseurs pour le laminage et la découpe de ses matériaux.
L’entreprise a éliminé 100 % des besoins d’externalisation
Grâce à la capacité de la machine à charger et décharger facilement le matériau sur les tables d'alimentation et à sa capacité à couper rapidement des poutres de 12 pouces, nous produisons généralement suffisamment de poutres en une semaine pour occuper nos soudeurs pendant un mois.
Matthew Elrod – Superviseur de la fabrication chez Interstate Treating Inc.
