Fallstudie SPC 1500 - 3000 VC
HGG Case Study at Interstate Treating
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Über diesen Fall
Einführung
RAMA Fabrication und Interstate Treating sind führende Hersteller und Kraftwerke in der Region West Texas, die Ausrüstungen für den Mid-Stream-Betrieb herstellen.
Da Erdgas zu einer leichter zugänglichen und billigeren Energiealternative wird, ist die Erdgasverarbeitung auf dem Vormarsch.
Unnötig zu erwähnen, dass das Geschäft boomt.
Das schnelle Wachstum des Unternehmens brachte Chancen, aber auch Herausforderungen mit sich.
Die Auslagerung des gesamten Rohrschneidens hatte einen großen Einfluss auf den Lieferzyklus von Interstate.
„Bevor wir HGG-Profilschneidmaschinen einsetzten, mussten wir das Schneiden von Rund- und Langnähten auslagern, was bedeutete, dass wir bei ganzen Rohrabschnitten, die weitere Fertigungsschritte wie das Anbringen von Stutzen und Bodenplatten erforderten, auf die Gnade der Lieferanten angewiesen waren.“
80%
Verkleinerung des Layouts
SPC 1500 - 3000 VC
2016
Datum der Installation
SPC 1500 - 3000 VC
14
Monate Amortisationszeit
RAMA-Fertigung
25%
Steigerung der Produktion
RAMA-Fertigung
Warum eine HGG-Maschine?
Gute Schweißer, die auch das manuelle Schneiden übernehmen konnten, waren in Texas einfach nicht leicht zu finden und einzustellen.
Auf dem Höhepunkt der Produktionstätigkeit befand sich Interstate in der Situation, dass eine Reihe von Projekten einfach nicht im Zeitplan lag.
Das Unternehmen wusste, dass es Zeit für eine Veränderung war und entschied sich für den Kauf von eine HGG RPC Trägerschneidemaschine.
Elrod erklärt: „Bei der Herstellung von Skids haben wir früher mehr als 500 Stunden gebraucht, um die Balken für jedes Skid zu schneiden. Jetzt erledigen wir die gleiche Aufgabe des Trägerschneidens für Skids in nur 24 Stunden.“
Elrod fährt fort: „Außerdem können wir dank der Fähigkeit der Maschine, das Material einfach auf die Zuführtische zu laden und wieder abzuladen, und dank ihrer Fähigkeit, 12-Zoll-Träger schnell zu schneiden, in einer Woche so viele Träger produzieren, dass unsere Schweißer einen Monat lang beschäftigt sind.“
Es hatte auch einen großen Einfluss auf die Qualität jedes produzierten Skids.
„Jetzt können unsere Schweißer das tun, was sie am besten können: schweißen.
Schneiden eines ganzen Schiffes in nur einem Tag
Der SPC 3000 VHC hat einen dramatischen Einfluss auf die Herstellung von Schiffen und die Schnittqualität gehabt.
„Damit haben wir die Modellierungs- und Layoutzeiten um über 80% reduziert, von 5 Tagen auf einen Tag. Die Schweißer können jetzt jedes Mal eine perfekte Passung erwarten, und die Schweißzeit hat sich halbiert.“
„Meiner Meinung nach hat HGG die beste Serviceabteilung von allen Unternehmen, von denen wir jemals Maschinen gekauft haben. Während der Inbetriebnahme boten ihre Mitarbeiter ein hohes Maß an Unterstützung und sorgten dafür, dass sich jeder Bediener äußerst wohl fühlte, bevor er die Maschine verließ.“
Elrod sagt
Seit der Installation der SPC 3000 hat Interstate eine drastische Steigerung von 20 bis 25 % bei der Produktion und Auslieferung von Druckbehältern erlebt. Von 5 bis 6 Tagen für den Zuschnitt jedes Druckbehälters auf nur einen Tag mit X- und K-Fasen.
Die Maschine hat sich innerhalb der ersten 14 Monate bezahlt gemacht.
Interstate ist nicht mehr auf Zulieferer angewiesen, wenn es um das Walzen und Schneiden seines Materials geht.
Das Unternehmen hat 100% des Outsourcing-Bedarfs eliminiert
Dank der Fähigkeit der Maschine, das Material einfach auf die Zuführtische zu laden und wieder abzuladen, und der Fähigkeit, 12-Zoll-Träger schnell zu schneiden, produzieren wir in einer Woche normalerweise so viele Träger, dass unsere Schweißer einen Monat lang beschäftigt sind.
Matthew Elrod – Leiter der Fertigung bei Interstate Treating Inc.
