Fabricage Glorie

Hollandia besloot alle thermische snijopdrachten voor het waterzuiveringssysteem uit te besteden aan HGG. “Er is altijd een kans dat we de gesneden onderdelen later ontvangen dan verwacht, maar bij het uitbesteden aan HGG realiseerden we ons dat dit geen probleem zou zijn. HGG is een betrouwbaar bedrijf. We krijgen altijd op tijd de juiste kwaliteitsresultaten,” legt Ad Rietveld – Manager Outsourcing bij Hollandia – uit.
Door al het snijwerk uit te besteden aan HGG, kan Hollandia zich nu richten op waar zij het beste in zijn – fitten en lassen.

Nauwkeurige sneden met laskanten besparen vele slijpuren

HGG moest alle balken voorbereiden met afgeronde flensranden. Door de randen van de liggers rond te maken, kon Hollandia hun offshore constructies beter beschermen tegen corrosie.
Frits Boekee, QC Engineer bij Hollandia, legde de voordelen van het afronden van de randen door HGG als volgt uit: “In het verleden hechtten veel verfsystemen niet op scherpe balkranden. Daarom moesten we ze afronden tot minimaal 2 mm. U kunt dit doen door te slijpen of te frezen, maar door randafronding door walsen toe te passen, krijgt u een gelijk oppervlak en is het overal hetzelfde. Daarom is het voor ons een groot voordeel om dit gedaan te krijgen voordat het van de onderaannemer naar de werkvloer gaat.”

Gemaakt met Tekla

Het model werd gemaakt in Tekla software.
Volgens Hollandia was het toen heel gemakkelijk om te integreren met de software en machines van HGG. Wat het grootste voordeel blijkt te zijn van het uitbesteden aan HGG, zijn nauwkeurige zaagsneden waardoor slijpen tot een minimum beperkt blijft: “Een van de grootste voordelen van HGG is dat zij laskanten maken op de profielen. Dat bespaart ons veel slijpuren. We hebben een tolerantie van 1 of 2 mm, dus we hoeven bijna niets meer te slijpen en kunnen heel snel bouwen. Dit is heel goed!”
Hans Peter Labee – Monteur bij Hollandia, voegt hieraan toe.