Siendo un diseñador de alta tecnología en la industria de tuberías de proceso, probablemente utiliza un sistema CAD, como Spoolgen, para diseñar y detallar sus modelos.
No tener su sistema CAD conectado con su máquina de corte de tuberías, significa mucho tiempo de programación manual de datos para usted.
Junto con Spoolgen, HGG 3D Profiling desarrolló una interfaz CAD/CAM para una integración perfecta entre sus máquinas de corte Spoolgen y HGG.
Sus modelos, creados mediante el uso del sistema CAD, son la fuente para la interfaz CAD/CAM de HGG.
Diseño y detalle
Spoolgen es un potente sistema CAD para diseñar carretes.
El método de diseño basado en líneas centrales ofrece una creación rápida de cualquier diseño.
El módulo de detallado de Spoolgen contiene ‘formas de perfilado’.
Estas herramientas desarrolladas por HGG representan un tipo de conexión como ‘chaflán’ y ‘silla de montar’ y tienen parámetros para definir la preparación de la soldadura de una conexión.
Incluyen parámetros para la apertura de la raíz y la contracción.
Se puede aplicar una forma de perfilado con el tipo de conexión y preparación de soldadura elegidos en una intersección específica.
Todas las intersecciones del modelo deben detallarse con formas de perfilado para garantizar una extracción completa de los datos de diseño.
Postprocesado y exportación de datos
El uso de la funcionalidad de postprocesado del módulo de detallado de Spoolgen le permite convertir las piezas diseñadas y detalladas que contienen cortes y marcas en archivos .PCD.
Cálculo de la trayectoria de corte
ProCAM de HGG reconoce automáticamente el tipo de material, las formas a cortar y las preparaciones de soldadura (si están detalladas).
La entrada y la salida de cada trayectoria de corte se aplicarán automáticamente.
El visor 3D ofrece una vista en vivo de la pieza importada, que puede utilizarse también durante el anidado.
Tras el anidado, se puede generar un archivo de corte para cortar toda la longitud de la materia prima de una sola vez.
