Corte conexiones de tubo a tubo en ángulo más rápido con PJP

Corte

El perfilado 3D inteligente puede ahorrarle mucho tiempo de soldadura y ajuste.
La Penetración Parcial de Juntas es un corte de conexión de tubo a tubo optimizado para el plasma y la velocidad.
Una soldadura PJP se utiliza como conexión en uniones de tuberías sin carga dinámica en las que no se produce fatiga.

La mayor ventaja sobre la Penetración de Junta Completa (PJC) es que la PJP se ejecuta en un solo corte, lo que ahorra mucho tiempo valioso de corte. Es una de las muchas ventajas:

Ahorrará en costes de recorte.
Ahorrará tiempo de soldadura y montaje.
No hay grandes ángulos de corte.
Hay menos aporte de calor, contracción y deformación.

Ésta es también la razón por la que la industria de la construcción metálica muestra un gran interés por el ensamblaje PJP. En la norma AWS D1.1 de la Sociedad Americana de Soldadura, se califican y describen varias conexiones PJP. Al utilizar un sillín PJP, no hay necesidad de separadores para crear la abertura de la raíz y la pendiente, lo que facilita su colocación. La amplia zona del talón fijará la posición correcta.

Conexión PJP optimizada

HGG ha optimizado la conexión PJP para que sea aún más fácil de colocar.
Hemos eliminado la abertura frontal en el talón, por lo que se conecta directamente a la tubería de conexión.
En la corta zona de transición, desde la punta hasta el lado del talón, la transición y la punta de la conexión tienen una zona de soldadura acanalada, que hace posible la penetración total de la soldadura donde es más necesaria.

Las pruebas de fatiga han demostrado que tanto la transición como la zona del talón no son las partes críticas de la conexión, por lo que las soldaduras de menor calidad (es decir, las soldaduras en ángulo) son suficientes, sin afectar a la resistencia de la estructura.

Resultados de las pruebas de TU Delft

Una investigación de la Universidad Tecnológica de Delft (Países Bajos) (TU Delft) demuestra que las conexiones PJP tienen la misma resistencia que las CJP en situaciones en las que se produce fatiga.
En concreto, la velocidad de corte y el ahorro en soldadura hacen que, por ejemplo, los constructores de grúas opten por utilizar PJP en lugar de CJP.