Perfeccionamiento de la tecnología True hole en tuberías

Corte

La última generación de sistemas de corte por plasma de Hypertherm supone importantes avances en la tecnología de corte por plasma, con una mayor calidad y velocidades de corte más elevadas. Las mejoras en el diseño y los menores costes de funcionamiento hacen que los sistemas de corte por plasma XPR sean competitivos en el sector y ofrezcan una elevada productividad.

HGG cuenta con una trayectoria consolidada en su línea SPC de máquinas perfiladoras de tubos y lleva varios años siendo líder del mercado. La serie SPC ofrece un posicionamiento óptimo del soplete gracias a sus múltiples ejes CNC y utiliza tecnologías de corte desarrolladas a medida para lograr una calidad de corte óptima.

Tecnología SureCut™.

Un problema específico en el corte térmico del acero siempre ha sido el tratamiento de los orificios para pernos, cuya calidad suele ser insuficiente para el sector de las estructuras de acero. La tecnología SureCut™ de Hypertherm utiliza una integración perfecta de parámetros como el tipo de gas, el caudal de gas, la intensidad de corriente y la variación de velocidad para ofrecer la tecnología patentada True Hole® para el acero dulce. La tecnología True Hole® es capaz de producir orificios de una calidad significativamente superior a la que se había conseguido anteriormente con el Plasma, reduciendo la diferencia con respecto al láser y eliminando el cono en los orificios. Otra ventaja: todo ello se consigue de forma automática, sin intervención del operario.

Corte de tubos con forma de plátano

Si bien la tecnología True hole® funciona especialmente bien con superficies planas y rectas, la dificultad de realizar orificios de perno de calidad en tubos se sitúa en un nivel completamente distinto. Esta dificultad se debe a que las máquinas de corte de tubos suelen utilizar un mandril para girar y cortar piezas y orificios. Sin embargo, lamentablemente, los tubos no siempre son redondos y los mandriles pueden presentar cierto margen de holgura en su rotación. Los tubos suelen tener una forma ovalada o similar a la de un huevo, presentan cordones de soldadura que los desvían de su posición o pueden estar tan torcidos como un plátano. Cuando se desea alcanzar la máxima precisión posible, es necesario tener en cuenta estas irregularidades y, o bien adaptarse a ellas, o bien evitarlas por completo.

Para aprovechar todas las ventajas de la tecnología patentada True hole® de Hypertherm en perfiles de tubos, se dispone de un eje transversal adicional en el perfilado de tubos SPC. La sinergia entre la tecnología True hole® y el eje transversal ofrece enormes ventajas frente a otras máquinas de perfilado de tubos. En cortes pequeños, como orificios y ranuras, la rotación del tubo permite que la máquina de perfilado corte a lo largo de toda la circunferencia del tubo. Al eliminar la necesidad de girar dentro de un ángulo de rotación de 15 grados, se mejora significativamente la calidad de los orificios y las ranuras en dichos tubos.

La calidad y precisión de los orificios para pernos realizados en las máquinas perfiladoras de tubos SPC, en combinación con la tecnología True Hole® de las unidades de plasma XPR de Hypertherm, no tienen parangón y rivalizan con la calidad del corte por láser. Incluso en tubos con un espesor de pared de hasta 25 mm (1 pulgada).

Permítanos mostrarle cómo funciona

¿A qué espera, pues? ¿Necesita más pruebas que demuestren que una máquina perfiladora de tubos HGG SPC con unidad de Plasma XPR debería ser su próxima máquina perfiladora de tubos?