Die neueste Generation der Plasmaschneidsysteme von Hypertherm steht für große Verbesserungen in der Plasmaschneidtechnologie mit höherer Qualität und höheren Schneidgeschwindigkeiten.
Die konstruktiven Verbesserungen und die niedrigeren Betriebskosten machen die XPR-Plasmaschneidsysteme in der Branche wettbewerbsfähig und sorgen für hohe Produktivität.

HGG hat sich mit seiner SPC-Serie von Rohrprofiliermaschinen einen Namen gemacht und ist seit mehreren Jahren Marktführer.
Die SPC-Serie bietet eine optimale Brennerpositionierung mit mehreren CNC-Achsen und nutzt speziell entwickelte Schneidtechnologien für optimale Schnittqualität.

SureCut™ Technologie

Ein spezifisches Problem beim thermischen Schneiden von Stahl war schon immer die Bearbeitung von Schraubenlöchern, die für die Stahlbauindustrie oft von zu geringer Qualität sind.
Die SureCut™-Technologie von Hypertherm nutzt eine nahtlose Integration von Parametern wie Gasart, Gasfluss, Stromstärke und Geschwindigkeitsvariation, um die patentierte True Hole®-Technologie für Baustahl zu liefern.
Die True Hole® Technologie ist in der Lage, eine deutlich bessere Lochqualität zu erzeugen, als dies bisher mit Plasma möglich war, wodurch die Lücke zum Laser geschlossen und die Verjüngung der Löcher eliminiert wird.
Ein weiterer Vorteil: Dies geschieht automatisch und ohne Eingreifen des Bedieners.

Bananenförmige Rohre

Während die True Hole®-Technologie bei flachen, geraden Oberflächen besonders gut funktioniert, liegt die Schwierigkeit beim Schneiden von hochwertigen Bolzenlöchern in Rohren auf einem ganz anderen Niveau.
Diese Schwierigkeit ergibt sich aus der Tatsache, dass Rohrschneidemaschinen oft ein Spannfutter verwenden, um Teile und Löcher zu drehen und zu schneiden.
Aber leider sind Rohre nicht immer rund und die Spannfutter können einen gewissen Spielraum bei der Drehung haben.
Rohre haben oft eine ovale oder eiförmige Form, haben Schweißnähte, die das Rohr aus der Position drücken, oder können so krumm wie eine Banane sein.
Wenn Sie so genau wie möglich sein wollen, müssen Sie diese Unregelmäßigkeiten berücksichtigen und sich entweder an sie anpassen oder sie ganz vermeiden.

Um alle Vorteile der patentierten True Hole®-Technologie von Hypertherm bei Rohrprofilen zu nutzen, ist eine zusätzliche Querachse in der SPC-Rohrprofilierung verfügbar.
Die Synergie zwischen der True Hole®-Technologie und der Querachse bietet enorme Vorteile gegenüber anderen Rohrprofiliermaschinen.
Bei kleinen Schnitten wie Löchern und Schlitzen kann die Profiliermaschine dank der Rohrdrehung über den gesamten Umfang des Rohrs schneiden.
Dadurch, dass man sich nicht mehr innerhalb eines Drehbereichs von 15 Grad drehen muss, wird die Qualität der Löcher und Schlitze in diesen Rohren erheblich verbessert.

Die Qualität und Genauigkeit der Schraubenlöcher, die auf SPC-Rohrprofiliermaschinen in Kombination mit der True Hole®-Technologie auf den XPR-Plasmaanlagen von Hypertherm geschnitten werden, ist unübertroffen und kann sich mit der Qualität des Laserschneidens messen.
Selbst bei Rohren mit einer Wandstärke von bis zu 25 mm (1 Zoll).

Lassen Sie uns Ihnen zeigen

Worauf warten Sie also noch?
Brauchen Sie noch mehr Beweise dafür, dass eine HGG SPC-Rohrprofiliermaschine mit XPR-Plasmaeinheit Ihre nächste Rohrprofiliermaschine sein sollte?