Producttour ProCutter 600 - 900
Plasma Pipe Cutting within Reach
WATCH VIDEO
Betrouwbare Oxyfuel snijoplossingen
Gebruiksvriendelijke Machine interface
Unieke Plasma functies
Eenvoudige bediening
solide zelfcentrerende Chuck met drie klauwen
Bewezen door de jaren heen
Verstelbare Buis Steun voor gebogen pijpen
CNC Buis snijden binnen bereik

De ProCutter 600 – 900 is een CNC buizensnijmachine die de buis tijdens het snijden in een chuck vastklemt en draait. De machine biedt een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding en levert 3D-profilering met hoge precisie en gebruiksgemak. De machine is ontworpen met het oog op flexibiliteit en kan geconfigureerd worden om aan uw specifieke behoeften te voldoen, waarbij elke optie unieke voordelen biedt die zowel de veelzijdigheid als de productiviteit verhogen.
Specificaties
Profiel & Afmetingen
- Profiel
- Machine type
- Minimaal
- Maximum
ProCutter 600 | 48 mm | 610 mm | |
ProCutter 900 | 48 mm | 910 mm |
ProCutter 600 | 2 “ | 24 “ | |
ProCutter 900 | 2 “ | 36 “ |
Aanvullende specificaties
- Oxyfuel snijden
- Plasma snijden
- Plasma markeren met snijbrander
- Plasma krachtbron: Hypertherm of Kjellberg
- Maximale snijhoek: 45 graden
- CAD-verbinding
Ontdek de mogelijkheden van de ProCutter 600 - 900
Procesindustrie
De ProCutter is de ideale machine voor buisleidingen, die afschuiningen, zadels en gaten kan snijden, allemaal klaar voor montage en lassen.
Lijn- en tekstmarkering
Referentielijnen markeren om de montagetijd aanzienlijk te verkorten. Tekstmarkering kan ook worden gebruikt voor het volgen en traceren van uitgesneden onderdelen.
Gaten snijden
De ProCutter kan gaten snijden voor zowel structurele als procesleidingen.
Speciale lasvoorbereidingen
De ProCutter ondersteunt speciale lasvoorbereidingen voor constructiedoeleinden om het lassen te vereenvoudigen zonder aan sterkte in te boeten.
Kies voor Buis Trolleys, Rollerball Gutter of een combinatie.
De logistiek van de ProCutter 600 – 900 kan aangepast worden aan uw ideale fabricageopstelling. U kunt kiezen voor Buis Trolleys, een rolgoot of een combinatie van beide. Bovendien kunt u een opslagruimte inrichten voor buizen die wachten op verdere productie.
Elke opstelling biedt unieke voordelen. De Buis Trolleys bijvoorbeeld, uitgerust met wielen met polyurethaan coating, elimineren de impact van boogvormige buizen en zorgen voor precisie en consistentie bij de werkzaamheden. De opstelling met rolgoten biedt een snelle hantering, waardoor de productiviteit en efficiëntie van de workflow verder geoptimaliseerd worden.
Geen civiele werkzaamheden nodig dankzij het ingebouwde frame
Het hele frame wordt bovenop een betonnen vloer gemonteerd met chemische ankers om een stevige fundering te creëren.
Dit fundament blijft jarenlang uitgelijnd en is belangrijk om de nauwkeurigheid van de machine te garanderen. Het frame ondersteunt de hoofdaandrijving met chuck, snijwagen met touchscreen en pijpsteun. De rails op het frame maken longitudinale beweging van de snijwagen en buissteun mogelijk.
Robuuste zelfcentrerende chuck met drie bekken
Omdat elke buis een bepaalde mate van vervorming in de lengte (boogvormig) en rondheid (ovaliteit) heeft, is de middellijn het enige vaste referentiepunt.
De belangrijkste functie van de hoofdaandrijving is het garanderen van de nauwkeurigheid van het buissnijproces. De zelfcentrerende drieklauw chuck ereikt deze nauwkeurigheid door de buis stevig vast te klemmen, waardoor slippen tijdens het draaien en kruipen (longitudinale beweging) wordt voorkomen. De buis wordt handmatig vastgeklemd en kan met een sleutel worden losgemaakt.
Afzuiging en filtratie van dampen: Bescherm operators en verleng de levensduur Machine
Dampen, vooral plasmadampen, kunnen ernstige gezondheidsproblemen veroorzaken, en de fijne deeltjes kunnen de levensduur van de machine en haar onderdelen verkorten. De ProCutter 600 – 900 is ontworpen om dampen af te zuigen via de buis en de hoofdaandrijving. De afgezogen dampen bevatten vonken en worden afgescheiden met behulp van een passieve cycloon in de hoofdaandrijving.
Filtratie kan plaatsvinden door een aparte filtratie-eenheid, of waar mogelijk kan de uitlaat rechtstreeks worden aangesloten op het hoofduitlaat- en filtratiesysteem van de productiefaciliteit.
Aanbevolen klantervaringen
'Our capacity and production would be severely reduced without having this machine. It’s literally the drumbeat of the operation.'
Tyler Glaze - Sealevel Construction