Knowledge tag : Automatisation

Découpe au laser des profilés en acier : quand opter pour le laser, le Plasma ou l’Oxyfuel ?

La découpe au laser est devenue l’une des technologies les plus en vogue dans le domaine de la fabrication de profilés en acier, mais elle ne constitue pas toujours la meilleure solution pour toutes les applications. Le choix du procédé de découpe approprié dépend de facteurs tels que l’épaisseur du matériau, la géométrie, les exigences de précision, les conditions de production et les opérations de transformation en aval. Il est essentiel de bien comprendre les atouts et les limites de chaque technologie pour obtenir les meilleurs résultats de production. Ce guide explique dans quels cas il convient d’opter pour le laser et dans quels cas la découpe au Plasma ou à l’Oxyfuel offre des résultats plus performants et plus rentables.

Des mouvements plus intelligents, des coupes plus nettes avec le profilage robotique HGG

Chez HGG, le robot n’est qu’un début. Lorsque la précision, le temps de fonctionnement et la flexibilité sont importants, la combinaison d’une performance robotique éprouvée, d’une commande de mouvement intelligente et de décennies de savoir-faire en matière de processus a fait de HGG la référence mondiale en matière de découpe robotisée de l’acier.

Qu’est-ce que le profilage 3D ?

Chez HGG, nous sommes spécialisés dans le profilage 3D. Mais qu’est-ce que le profilage 3D de l’acier ? En quoi cela diffère-t-il du profilage 2D ? Dans cet article, nous vous présentons les principes de base.

HGG Under the Hood – Episode 4 : Partenariats stratégiques

Découvrez avec nous ce qui fait la particularité de HGG. Dans cet épisode d’« Under the Hood », nous aborderons le thème des partenariats stratégiques et la manière dont ces collaborations vous aident à optimiser vos processus en amont et en aval.

Pratiques gagnantes pour améliorer votre processus de production

Boostez votre efficacité de production grâce à ces 8 pratiques clés : numériser les flux de travail, minimiser le meulage, réduire les volumes de soudure, automatiser les travaux lourds, améliorer la précision de coupe, sauvegarder le savoir-faire, respecter les normes de certification et éliminer l’erreur humaine.

L’arrondi des arêtes : une alternative à la rupture des arêtes

Explorer d’autres méthodes pour casser les arêtes des poutres afin de prévenir la corrosion et d’assurer une meilleure adhérence du revêtement.