Perfectionnement de la technologie True hole sur les tuyaux

Découpe

La dernière génération de systèmes de découpe au plasma d’Hypertherm apporte des avancées majeures en matière de technologie de découpe au plasma, avec une qualité supérieure et des vitesses de découpe accrues. Les améliorations apportées à la conception et la réduction des coûts d’exploitation confèrent aux systèmes de découpe au plasma XPR un avantage concurrentiel dans le secteur et garantissent une productivité élevée.

HGG a fait ses preuves avec sa gamme SPC de machines de profilage de tubes ronds et occupe depuis plusieurs années une position de leader sur le marché. La série SPC assure un positionnement optimal de la torche grâce à plusieurs axes CNC et utilise des technologies de découpe développées sur mesure pour une qualité de découpe optimale.

Technologie SureCut™

L’un des problèmes spécifiques liés à la découpe thermique de l’acier a toujours été le traitement des trous de boulons, dont la qualité est souvent insuffisante pour le secteur de la Construction métallique. La technologie SureCut™ d’Hypertherm repose sur une intégration parfaite de paramètres tels que le type de gaz, le débit de gaz, l’intensité du courant et la variation de vitesse, afin de mettre en œuvre la technologie brevetée True Hole® pour l’acier doux. La technologie True Hole® permet d’obtenir une qualité de perçage nettement supérieure à ce qui était auparavant possible avec le Plasma, comblant ainsi l’écart avec le laser et éliminant la conicité des trous. Autre avantage : ce résultat est obtenu automatiquement, sans intervention de l’opérateur.

Découpe de tubes ronds en forme de banane

Si la technologie True hole® donne d’excellents résultats sur des surfaces planes et droites, la difficulté de réaliser des trous de boulonnage de qualité dans des tubes ronds est d’un tout autre ordre. Cette difficulté tient au fait que les machines à découper les tubes utilisent souvent un mandrin pour faire tourner et découper les pièces et les trous. Or, malheureusement, les tubes ne sont pas toujours ronds et les mandrins peuvent présenter un certain jeu lors de leur rotation. Les tubes ronds ont souvent une forme ovale ou ovoïde, présentent des cordons de soudure qui les déforment ou peuvent être aussi tordus qu’une banane. Lorsque vous souhaitez obtenir la plus grande précision possible, vous devez tenir compte de ces irrégularités et soit vous y adapter, soit les éliminer complètement.

Pour tirer pleinement parti de tous les avantages de la technologie brevetée True hole® d’Hypertherm sur les profilés tubulaires, un axe transversal supplémentaire est disponible dans le système de profilage de tubes SPC. La synergie entre la technologie True hole® et l’axe transversal offre des avantages considérables par rapport aux autres machines de profilage de tubes. Pour les petites découpes telles que les trous et les fentes, la rotation du tube rond permet à la machine de profilage de découper sur toute la circonférence du tube. Le fait de ne plus avoir à effectuer de rotation dans une plage de 15 degrés améliore considérablement la qualité des trous et des fentes réalisés dans ces tubes.

La qualité et la précision des trous de boulons découpés sur les machines de profilage de tubes SPC, associées à la technologie True Hole® des générateurs Plasma XPR d’Hypertherm, sont inégalées et rivalisent avec la qualité de la découpe au laser. Même sur des tubes ronds dont l’épaisseur de paroi peut atteindre 25 mm (1 pouce).

Laissez-nous vous montrer comment cela fonctionne

Alors, qu’attendez-vous ? Avez-vous besoin d’autres arguments pour vous convaincre qu’une machine de profilage de tubes ronds HGG SPC équipée d’une unité Plasma XPR devrait être votre prochain choix ?