Étude de cas SPC 1500 - 3000 VC
HGG Case Study at Enerflex Ltd
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A propos de cette affaire
introduction
Enerflex Ltd, société internationale dont le siège est à Calgary, fournit des solutions pour la compression du gaz naturel, le traitement du pétrole et du gaz, les systèmes de réfrigération et les équipements de production d’énergie.
Chaque sous-structure intègre une série d’appareils à pression, ce qui nécessite des soudeurs d’appareils à pression qualifiés et difficiles à trouver.
10%
Réduction des coûts de main-d'œuvre
SPC 1500 - 3000 VC
25%
augmenter la capacité du département
SPC 1500 - 3000 VC
2200
Salariés
Enerflex Ltd
1980
Établi en
Enerflex Ltd
Les défis de la précision dans la fabrication des cuves
Armés de rubans à mesurer, de gabarits, de lignes de craie et de chalumeaux à acétylène, les soudeurs et les ajusteurs d’appareils sous pression réalisent généralement leur travail à la main. Ils sont chargés de positionner les trous avec une extrême précision, puis de découper des trous de taille exacte avec des tolérances critiques.
Toute erreur, même minime, peut entraîner des problèmes d’ajustement, des retards de production, des problèmes de qualité et la mise au rebut d’appareils sous pression.
Des gains de productivité spectaculaires pour Enerflex
- Amélioration de la qualité et de la productivité
- Le découpage de la cuve sous pression prenait 8 à 10 heures, il ne prend plus qu’une heure.
- La capacité du département a augmenté de 25 à 30 %.
- Réduction de 10 % des coûts de main-d’œuvre estimés pour chaque appareil sous pression fabriqué et pour chaque commande.
- La sécurité des installations s’est considérablement améliorée
« Du point de vue de la production, nous étions à la traîne. En tant que fabricant de l’équipement, nous nous sommes retrouvés à sous-traiter sur le marché local. C’était très coûteux et les délais de livraison étaient très longs. Nous perdions le contrôle de notre qualité, de nos projets et de nos calendriers ».
Kurt Schaerer, directeur général d’Enerflex
