Étude de cas HGG | Vanoli Ferro S.p.A.
Driving Growth in Steel Processing: How Vanoli Ferro SpA Expanded Capabilities with RPC 1200 Mk3& ProCutter 900
WATCH VIDEO
A propos de cette affaire
Introduction
Vanoli Ferro S.p.A., l’un des principaux centres italiens de traitement des produits longs, s’est forgé une solide réputation depuis 50 ans dans le domaine de la commercialisation et de la fabrication de l’acier. Au service d’industries telles que la construction métallique, l’ingénierie industrielle et la construction générale, l’entreprise investit continuellement dans l’innovation pour répondre à l’évolution des demandes du marché. Avec l’intégration du RPC 1200 Mk3 et du ProCutter 900, Vanoli Ferro a considérablement amélioré ses capacités de production, permettant un traitement plus avancé, une meilleure efficacité et une plus grande flexibilité dans la gestion de projets complexes.
1982
Établi
Vanoli Ferro S.p.A.
52.000 m²
Installation de production
Vanoli Ferro S.p.A.
2022
Date d'installation
RPC 1200 Mk3
2022
Date d'installation
ProCutter 900
"Le RPC 1200 Mk3 s'est rapidement distingué par sa robustesse et sa technologie intégrée.
Confronté à la nécessité de remplacer un système de découpe par poutrelle obsolète, Vanoli Ferro a cherché une solution plus avancée et à l’épreuve du temps. Arrigo Vanoli, PDG, explique : « En 2019, nous avions la nécessité de remplacer une vieille machine par un système plus moderne, plus avancé et mieux adapté à nos besoins. » La RPC 1200 Mk3 s’est rapidement distinguée par sa robustesse et sa technologie intégrée. Comme le note Francesco Asperti, directeur général : » La RPC nous a immédiatement impressionnés – c’est une machine robuste dotée d’une technologie puissante et de logiciels que nous avons vraiment appréciés.
Lors de notre visite, nous avons également vu le ProCutter 900 en fonctionnement, et c’est à ce moment-là qu’est née l’idée d’étendre nos activités au traitement des tubes de grand diamètre ». Cette décision stratégique a permis à Vanoli Ferro d’élargir son offre de services, en incorporant des étapes de traitement avancées qui n’étaient pas possibles auparavant, renforçant ainsi sa position sur le marché.
Optimisation des flux de travail grâce à la précision et à l'intégration des logiciels
La mise en œuvre de la technologie HGG a transformé le flux de production de Vanoli Ferro, offrant à la fois une efficacité opérationnelle et une qualité supérieure. « Nous avons créé une relation de partenariat avec nos clients, car ils nous envoient des fichiers ou des dessins dans n’importe quel format, et grâce aux systèmes HGG, nous pouvons tous les lire », explique Arrigo Vanoli. Alimentées par le logiciel ProCAM de HGG, les machines rationalisent la programmation et l’exécution, réduisant l’interprétation manuelle et simplifiant les opérations pour les opérateurs de machines.
Paolo Pozzetti, ingénieur en mécanique, décrit le logiciel comme « fonctionnel, intuitif et répondant parfaitement à nos besoins », tandis que les opérateurs acquièrent rapidement de l’assurance dans la gestion de travaux complexes. La combinaison de la haute précision, de la vitesse de coupe et de la capacité à traiter des profils de grande taille s’est traduite par un net saut de qualité. Comme le conclut M. Vanoli, « avec HGG, nous avons fait un grand pas en avant : « Avec HGG, nous avons fait un bond en matière de qualité – non seulement au niveau des performances de la machine et de la finition, mais aussi au niveau du logiciel et de l’assistance après-vente, ce qui est d’une importance fondamentale pour nous. »
« Lorsque les machines ont été intégrées à notre cycle de production, nous avons naturellement élargi notre gamme d’offres, en ajoutant des étapes de traitement avancées que nous n’étions pas en mesure de proposer auparavant. »
Francesco Asperti, directeur général – Vanoli Ferro S.p.A.