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SPC 3000: Perfekte Bohrungen und weniger Nachbearbeitung

Unsere SPC 1500-3000 PT-Schneidmaschine und unser SPC 1500 – 3000 Gefäßkopf-Profilierer ermöglichen einen sauberen Betrieb mit Plasma oder Autogen, um die programmierten Schnitte auszuführen, und sind je nach Anwendung in der Lage, Tinte, Stempel und Plasmamarkierung zu verwenden.

Mit der HGG SPC 1500-3000 PT/VC Schneidemaschine, die für die vollständige Automatisierung von Layout, Markierung, Schneiden, Fasen und Schleifen von Profilen von 3″ bis 118″ ausgelegt ist, können Sie beim Schneiden von Rohren und Behälterböden erhebliche Zeiteinsparungen und eine hohe Schnittgenauigkeit erzielen.
Durch einfaches Importieren der Kundenspezifikationen in die HGG-eigene ProCAM-Software entfällt der gesamte Vorgang des Vorschneidens mit Maßband, Papier, Zeichnung und Kreide sowie die für diese Aufgaben benötigte Zeit.
Dank der FitPerfect™-Technologie der Maschine, die speziell für das Schneiden von Druckbehältern und Kesselböden entwickelt wurde, haben Kunden eine Zeitersparnis von bis zu 90 Prozent erzielt.
Mit einer Längs- und einer Querachse, die einen perfekten Kreis in einer Ebene bilden, können Löcher ohne Drehung des Behälters geschnitten werden, was zu einer präzisen perfekten Bohrung führt.
Die Höhenachse passt den Schneidbrenner an das schwankende Niveau der Materialoberfläche an, während der AutoFocus-Roboter die Fasen entlang des Schneidpfads anlegt und so die wahren Abmessungen des Lochs sicherstellt.
Das Ergebnis ist eine perfekte und glatte Schweißnahtvorbereitung entlang der Passformlinie der Düsenlochverbindung.
Dies ist besonders vorteilhaft für Betriebe, die mit dickwandigen Profilen arbeiten, bei denen die Reduzierung des Schweißvolumens entscheidend ist.

Plasma- und Autogenschneiden

Die SPC 1500-3000 PT/VC Maschine bietet einen sauberen Betrieb mit Plasma oder Autogen, um die programmierten Schnitte auszuführen, und ist je nach Anwendung in der Lage, Tinte, Stanzungen und Plasmamarkierungen auszuführen.
Schwierig zu schneidende Löcher, wie z.B. Löcher in Hanglage, Einsetzlöcher für Sättel und Einsetzlöcher für Druckanschlüsse, werden schnell und einfach geschnitten, da die Schweißnahtvorbereitung durch den patentierten Autofokus-Roboter in der Maschine durchgeführt wird.

Darüber hinaus wird durch die Automatisierung des Schneidprozesses die Produktionszeit verkürzt, was wiederum die Arbeitskosten vor Ort um bis zu 30 Prozent senken kann.
Das ist eine gute Nachricht für Betriebe, in denen es an qualifizierten Arbeitskräften mangelt.
Die Maschine ist leicht zu erlernen und einfach zu bedienen, so dass das Personal für andere Arbeiten, wie z.B. das Anbringen von Stutzen und Schweißen, frei wird.

Präzises und sauberes Schneiden

„Die SPC 1500-3000 PT/VC-Maschine ermöglicht ein präzises und sauberes Schneiden, wodurch sekundäre Arbeitsgänge wie das Schleifen, die zu Verletzungen und Ausfallzeiten führen können, praktisch ausgeschlossen werden“, sagte Brandon Welch, HGG Area Sales Manager US.
„Kundenspezifische Merkmale wie angetriebene und nicht angetriebene Stützsysteme, Rollen und zusätzliche Optionen an der Maschine wie die Vorheizung für dickwandige Profile tragen dazu bei, die Prozesszeit und die körperliche Arbeit beim manuellen Schneiden von Löchern an großen Gefäßteilen zu verkürzen.“

Lesen Sie den vollständigen Artikel bei Modern Metals

Ausgewählte Maschine

SPC 1500 – 4000 PT

Industrie

Shipbuilding, Offshore, Prozessrohrleitungen

Prozess

Oxyfuel, Plasma

Profil

pipeboxbeamprofilevessel-head

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