Fallstudie SPC 1200 PT & RPC 1200 Mk3
HGG Case Study at Aker Solutions
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Über diesen Fall
Einführung
Aker Solutions ist ein Gigant in der Offshore-Industrie und betreibt weltweit über 35 Standorte.
Die Lösungen für Öl, Gas und erneuerbare Energien, die Aker entwickelt, müssen den rauen und unvorhersehbaren Bedingungen der Ozeane standhalten.
Die Einhaltung dieser Standards erfordert extrem enge Toleranzen und strenge Kontrollprozesse.
Um eine genaue und schnelle Produktion zu gewährleisten, verfügt Aker über acht HGG-Maschinen an verschiedenen Standorten, von denen zwei in Stord, Norwegen, stehen.
15+
Aker Lösungen
Länder
35
Aker Lösungen
Standorte
11.000
Aker Lösungen
Mitarbeiter
8
Aker Lösungen
HGG Maschinen
Vom manuellen Schneiden zum robotergestützten Schneiden
Aker Solutions wird von einer nachhaltigen Denkweise angetrieben, bei der die Sicherheit für die Mitarbeiter und die Umwelt im Vordergrund steht.
Das Unternehmen wendet sich mehr und mehr der Robotik und fortschrittlichen Technologien zu, um die Mitarbeiter zu unterstützen und zu entlasten.
Die HGG RPC-1200 Robotic Plasma Beam Cutting Maschine passt perfekt in dieses Bild.
Stig Tveito, Welding Tech Prefab Koordinator bei Aker: „Früher haben wir viel mit einer Bandsäge gearbeitet. Das war viel Handarbeit, und wir mussten anfangen, die manuelle Arbeit zu reduzieren. Deshalb brauchten wir eine Maschine, die Profile schneiden konnte, nicht nur 90-Grad-Vierkantschnitte, sondern mehr Profile. Wir wussten von HGG, da wir bereits eine SPC hatten, also waren wir vertraut.“
Zuverlässig, genau, schnell.
Die erste SPC 2000, die vor Jahren installiert wurde, hatte sich bereits in der Produktion bewährt.
Tommy Holm, Fertigungsleiter bei Aker, arbeitet jetzt mit der neuen SPC 1200: „Wir stellen Rohrspulen für Ölplattformen und Boote her. Wir brauchten eine Maschine, die schnell und genau ist. Das ist diese Maschine, also ist sie eine gute Maschine für uns.
Außerdem hat sich die RPC-1200 im Laufe der Jahre als die zuverlässige Lösung erwiesen, die Aker suchte: Stig Tveito: „Ich glaube, die ersten 1,5 Jahre lief diese Maschine im Zweischichtbetrieb. Heute ist diese Maschine ein Teil, sagen wir mal, unseres Herzens in dieser Produktion.“
„Heute ist diese Maschine ein Teil unseres Herzstücks in der Produktion.“
Stig Tveito, Welding Tech Prefab Koordinator, Aker Solutions
