Producttour RPC 1200 Mk3
The Next Generation Beam Coping Machine.
WATCH VIDEO
Snel en nauwkeurig Plasma snijden
Intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface
Eén Machine die alle profielen snijdt
Stäubli Robottechnologie
Kleine voetafdruk, optimaliseert winkelefficiëntie
Lasermeettechnologie
Plasma Markering
Balk Snijmachine Machine die alles snijdt

De RPC 1200 Mk3 Robotic Plasma Cutter is oorspronkelijk ontwikkeld voor de offshore markt, maar is net zo goed geschikt voor de constructiestaalindustrie en voldoet aan de hoge-snelheidseisen van fabrikanten. Met HGG’s ProCAM software kunt u snel NC- of STEP-gegevens importeren en profiteren van de veelzijdigheid van de RPC en de mogelijkheid om alle profieltypen te verwerken, inclusief buizen en platen.
Specificaties
Profiel & Afmetingen
- Profiel
- Minimaal
- Maximum
100 x 5 mm | 457 x 25 mm | |
100 x 100 mm | 600 x 400 mm | |
100 x 50 mm | 1220 x 430 mm | |
100 x 50 mm | 475 x 150 mm | |
100 x 50 mm | 140 x 140 mm | |
75 mm | 300 mm | |
100 x 50 mm | 200 x 100 mm | |
100 x 6 mm | 430 x 20 mm | |
100 x 15 mm | 400 x 40 mm |
4 x 1/4 “ | 18 x 1 “ | |
4 x 4 “ | 24 x 16 “ | |
4 x 2 “ | 48 x 17 “ | |
4 x 2 “ | 18-6/8 x 5-7/8 “ | |
4 x 2 “ | 5-1/2 x 5-1/2 “ | |
3 “ | 12 “ | |
3-7/8 x 2 “ | 16 x 1-5/8 “ | |
4 x 1/4 “ | 17 x 3/4 “ | |
3-7/8 x 5/8 “ | 16 x 1-5/8 “ |
Aanvullende specificaties
- Standaard Hi-Def plasma
- Plasma markeren met snijbrander
- Krachtbron: Hypertherm of Kjellberg
- CHS / Buis snijden vereist extra apparatuur en is alleen compatibel met HGG standaardtransportbanden
Ontdek de mogelijkheden van de RPC 1200 Mk3
Zwaarwandige balken
Maak licht werk van zware wanddiktes met de RPC 1200 Mk3. Zelfs lasvoorbereidingen kunnen gesneden worden zonder afbreuk te doen aan onze kwaliteitsnormen.
Boutgaten en koppen voor boutverbindingen
De RPC past gespecialiseerde snijroutines toe voor het snijden van gaten op alle profielen, zodat deze voldoen aan kwaliteitsnormen zoals EN1019 en ISO9013, tot EXC3.
Lasvoorbereidingen voor gelaste verbindingen
Complexe lasvoorbereidingen snijden, inclusief K-voegen. We hebben speciale snijroutines voor ratholes ontwikkeld, waardoor nabewerking na het snijden tot een minimum wordt beperkt.
Ondersteunt de meeste balken, staven en holle profielen
Kanalen, platte balken, hoekbalken en zelfs holle profielen snijden. Profiteer van HGG’s 40 jaar ervaring in 3D-profilering.
Precieze robotpositionering via hoogte en dwarsas voor optimale prestaties
Een transversale as en een hoogteas zijn verantwoordelijk voor de grove positionering van de industriële robot die nodig is om 360 graden rond het materiaal te snijden en te markeren. De industriële robot voert de fijne bewegingen uit die nodig zijn voor het nauwkeurig positioneren van de toorts en het afschuinen. De combinatie van de grove robotpositionering en het gebruik van een korte industriële robotarm voor de fijne positionering resulteert in nauwkeurige sneden en een snelle toortspositionering.
De meest nauwkeurige snede op de markt met laserlengtemeting
Om lengteafwijkingen van gesneden onderdelen te voorkomen, is de RPC uitgerust met een slim lasermeetsysteem in de lengterichting. Dit lasersysteem past perfect bij het karakter van deze machine, namelijk snel en nauwkeurig.
Het eindpunt van het materiaal wordt gemeten door een lasermeetsysteem dat de positie in de lengterichting bepaalt. Met het initialisatiepunt als referentie wordt de exacte lengte van het profiel berekend.
Logistiek van een typische configuratie
De toevoer- en afvoerbanden voor de snijcel kunnen rechtstreeks met een kraan worden geladen of met optionele opslagkettingen waarop materiaal met een kraan of vorkheftruck kan worden geladen en gelost.
De invoerband transporteert profielen totdat deze door een lichtsensor gedetecteerd worden, waarna de invoerband stopt. De afstand tussen de rollen is geoptimaliseerd om zowel lange als korte stukken te snijden. Afgewerkte werkstukken worden van de snijcel naar de uitvoerband getransporteerd. De afvoerkettingen kunnen meerdere onderdelen opslaan en bufferen die naar andere logistieke systemen getransporteerd of met een kraan of vorkheftruck gelost kunnen worden.
Steken snijden op de RPC 1200 Mk3
Soms is het moeilijk om onderdelen van verschillende afmetingen en lengtes efficiënt te hanteren en op te slaan. Door onderdelen aan elkaar te naaien met een aangepaste snijroutine is er minder kraan of vorkhef nodig omdat profielen hun oorspronkelijke lengte behouden. De handling verstoort de doorvoer van de machine niet en vormt geen knelpunt. Een ander voordeel is de eenvoudige verwerking van extreem korte onderdelen. Enige nabewerking (het doorsnijden van de steken) is nodig om de onderdelen te scheiden.
3D-lasermeting voor materiaalverplaatsing en vervormingscompensatie
De theoretische en werkelijke positie en vorm van het ruwe materiaal verschillen. Om een nauwkeurige snede te verkrijgen en botsingen tijdens het snijden te voorkomen, moet het materiaal gemeten worden.
Wij hebben een nauwkeurig en snel 3D-meetsysteem ontwikkeld dat bijdraagt aan het creëren van een zeer productieve en nauwkeurige snijmachine door vervormingen in positie, torsie en flens- of webhoeken te identificeren.
3D profileren van vormen
H-Balk Snijden
Deze unieke reeks snijdt de flens in één beweging door, waardoor beschadiging van de lasbaan wordt voorkomen en er een glad, ononderbroken lasoppervlak overblijft.
- Plasma Snijden
- Plasma Markering
- Importeren en bekijken van DSTV / NC1 bestanden vanuit elk CAD-systeem
- Materiaal tot 1220 x 430 mm of 48 x 17 ".
Kanaal Profiel snijden
De optie om kanaalprofielen te snijden biedt extra flexibiliteit, waardoor de RPC een echte alles-in-één oplossing is.
- Plasma Snijden
- Plasma Markering
- Importeren en bekijken van DSTV / NC1 bestanden vanuit elk CAD-systeem
- Materiaal tot 475 x 150 mm of 18-6/8 x 5-7/8 ".
Koker Profiel Snijden
De RPC vergelijkt de theoretische en werkelijke doosafmetingen en snijdt het profiel in één keer om de verwerkingscapaciteit te verhogen met behoud van de nauwkeurigheid.
- Plasma Snijden
- Plasma Markering
- Importeren en bekijken van DSTV / NC1 bestanden vanuit elk CAD-systeem
- Materiaal tot 600 x 400 mm of 24 x 16 ".
Casestudie
Aanbevolen klantervaringen
' “The RPC gave us the opportunity to control our supplies, lead time, and cutting quality.'
Steve Wilkins, Director / jack-of-all-trades, at Solution Steel