Perfectioneren van True hole-technologie op pijpen

Snijden

De nieuwste generatie plasmasnijsystemen van Hypertherm betekent een aanzienlijke vooruitgang op het gebied van plasmasnijtechnologie, met een hogere kwaliteit en hogere snijsnelheden. Dankzij de ontwerpverbeteringen en de lagere exploitatiekosten zijn de XPR-plasmasnijsystemen concurrerend binnen de sector en zorgen zij voor een hoge productiviteit.

HGG heeft een bewezen staat van dienst met zijn SPC-serie buisprofileringsmachines en is al jarenlang marktleider. De SPC-serie zorgt voor een optimale positionering van de snijbrander dankzij meerdere CNC-assen en maakt gebruik van speciaal ontwikkelde snijtechnologieën voor een optimale snijkwaliteit.

SureCut™ technologie

Een specifiek probleem bij het thermisch snijden van staal is altijd de bewerking van boutgaten geweest, die voor de Staalbouw vaak van te lage kwaliteit zijn. De SureCut™-technologie van Hypertherm maakt gebruik van een naadloze integratie van parameters zoals gastype, gasdebiet, stroomsterkte en snelheidsvariatie om de gepatenteerde True Hole®-technologie voor zacht staal te realiseren. De True Hole®-technologie is in staat om een aanzienlijk betere gatkwaliteit te produceren dan voorheen mogelijk was met Plasma, waardoor de kloof met lasersnijden wordt gedicht en gatkegeling wordt geëlimineerd. Een ander voordeel: dit gebeurt automatisch, zonder tussenkomst van de operator.

Het zagen van banaanvormige buizen

Hoewel de True Hole®-technologie bijzonder goed werkt bij vlakke, rechte oppervlakken, ligt de moeilijkheidsgraad bij het zagen van hoogwaardige boutgaten in buizen op een geheel ander niveau. Deze moeilijkheid vloeit voort uit het feit dat buissnijmachines vaak gebruikmaken van een spanklauw om onderdelen en gaten te draaien en te zagen. Helaas zijn buizen echter niet altijd rond en kunnen spanklauwen enige speling vertonen bij het draaien. Buizen hebben vaak een ovale of eivormige vorm, vertonen lasnaden die de buis uit positie duwen of kunnen zo krom zijn als een banaan. Wanneer u zo nauwkeurig mogelijk te werk wilt gaan, zult u rekening moeten houden met deze onregelmatigheden en u hieraan moeten aanpassen of ze volledig moeten voorkomen.

Om alle voordelen van de gepatenteerde True hole®-technologie van Hypertherm bij buisprofielen te benutten, is er een extra transversale as beschikbaar in de SPC-buisprofileringsmachine. De synergie tussen de True hole®-technologie en de transversale as biedt enorme voordelen ten opzichte van andere buisprofileringsmachines. Bij kleine sneden, zoals gaten en sleuven, zorgt de rotatie van de buis ervoor dat de profileringsmachine over de gehele omtrek van de buis kan snijden. Doordat het niet langer nodig is om binnen een draaibereik van 15 graden te draaien, wordt de kwaliteit van gaten en sleuven in die buizen aanzienlijk verbeterd.

De kwaliteit en nauwkeurigheid van de boutgaten die worden gesneden op SPC-buisprofileringsmachines, in combinatie met de True Hole®-technologie op de XPR-plasma-units van Hypertherm, is ongeëvenaard en evenaart de kwaliteit van lasersnijden. Zelfs bij buizen met een wanddikte tot 25 mm (1 inch).

Wij laten u graag zien hoe het werkt

Waar wacht u dan nog op? Heeft u nog meer bewijs nodig om te zien dat een HGG SPC-buisprofileringsmachine met XPR-plasma-unit uw volgende buisprofileringsmachine zou moeten zijn?