Si vous êtes directeur de production dans une entreprise de construction métallique, l’amélioration de l’efficacité de la production est toujours un objectif clé. C’est aussi un grand défi. En tant que directeur de production, vous supervisez l’ensemble de la chaîne des processus de production internes concernés. Cela signifie souvent que vous devez respecter des délais stricts. Par ailleurs, les tendances actuelles du marché, notamment les exigences plus strictes en matière de production allégée et la numérisation accrue des processus, exercent une pression encore plus forte sur les départements de production, et sur vous.
Les effets directs sur votre entreprise (et sur vous) sont multiples : de la situation indésirable de devoir licencier du personnel, et pire encore, du risque de perdre des clients et des bénéfices.
Dans cet article, vous découvrirez :
- L’industrie américaine du soudage pourrait être confrontée à une pénurie de 400 000 soudeurs ;
- Que faire si vous êtes contraint de licencier une grande partie de votre personnel !
- Comment garder le contrôle de ce qui se passe dans votre département de production ;
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Huit techniques pour améliorer l’efficacité des départements de production
L’industrie américaine du soudage pourrait être confrontée à une pénurie de 400 000 soudeurs
Les tendances du marché imposent une efficacité dans le processus de production interne
Cela s’explique en partie par le fait que la grande majorité des soudeurs expérimentés approchent aujourd’hui de l’âge de la retraite et que leur savoir-faire n’a pas été transmis.
Depuis la fin de la récession mondiale en juin 2009, l’industrie manufacturière a continué à croître plus rapidement que le reste de l’économie, ce qui a entraîné une forte augmentation de la demande de soudeurs qualifiés.
Selon l’American Welding Society, l’industrie américaine du soudage sera confrontée à une pénurie d’environ 400 000 opérateurs d’ici à 2024.
Dans le même temps, la productivité des soudeurs (c’est-à-dire la quantité de travaux de soudage effectués par un soudeur au cours d’une journée donnée) est entravée par le déclin de la main-d’œuvre.
Souvent, un soudeur doit faire l’ajustage, le meulage et le nettoyage des matériaux résiduels (éclaboussures, poussière, etc.) et c’est ainsi que vous commencez progressivement à gaspiller les compétences de la ressource la plus précieuse et la plus rare de votre service de production : le soudeur.
Les jeunes travailleurs sont moins enclins à s’engager dans des travaux physiques lourds.
Ils sont généralement plus au fait des récents développements techniques, qui éliminent la nécessité du travail manuel.
Se tenir au courant des dernières solutions numériques est également une exigence pour les départements de production et pour vous en tant que responsable.
Au minimum, vous devez garder une longueur d’avance sur vos concurrents.
En outre, vous devez probablement faire face à des exigences de plus en plus strictes en matière de pratiques de production allégée introduites par la direction générale, dont la mise en œuvre peut prendre beaucoup de temps.
Parallèlement à ces exigences, les demandes de conception et de structures complexes et extraordinaires continuent de croître.
Les structures doivent être plus légères et plus résistantes, ce qui exige des résultats de fabrication de meilleure qualité.
N’attendez pas d’être obligé de licencier la moitié de votre personnel !
Facteurs affectant négativement l’entreprise et son département de production
L’incapacité à répondre à l’évolution des tendances du marché peut directement conduire à l’inefficacité des départements de production des entreprises de fabrication d’acier.
Les tendances suivantes ne représentent que quelques-uns des effets secondaires négatifs pour les départements de production :
- Incapacité à atteindre les objectifs de production et les normes de qualité
- Perte de l’avantage concurrentiel en raison de l’incapacité à respecter les normes de qualité
- Faire face à des problèmes logistiques plus fréquents
- Risque plus élevé de perdre des clients
- Perdre des bénéfices ou risquer de licencier du personnel
- Impossibilité de rentabiliser la fabrication de structures extraordinaires en raison du manque de personnel
Gardez le contrôle sur ce qui se passe dans votre département de production
Facteurs ayant une incidence négative sur le gestionnaire de production
En tant que responsable de production, vous supervisez probablement toute la chaîne des processus de production internes concernés.
C’est pourquoi vous êtes directement concerné par l’évolution croissante des exigences du marché.
Des changements rapides peuvent vous empêcher d’atteindre vos objectifs et de respecter des délais serrés.
En outre, il en résulte souvent un sentiment constant de frustration et d’inquiétude quant à la réussite du projet et à l’avenir du personnel du département.
D’autres sources de frustration proviennent du sentiment de ne plus avoir le contrôle.
De plus, le fait de devoir fréquemment informer la direction générale de l’évolution d’un projet qui n’a pas abouti ne fait qu’accroître la frustration.
Si elle n’est pas gérée en temps utile, cette situation peut dégénérer en une perte totale de motivation et de dévouement à votre travail.
8 techniques pour améliorer l’efficacité de votre département de production
Comment gérer avec succès les facteurs qui réduisent l’efficacité de la production ?
Comment rester flexible et s’adapter aux demandes sans cesse croissantes du marché ?
Comment garantir l’efficacité du processus de production ?
Comment rester innovant et en avance sur la concurrence ?
La solution relève-t-elle uniquement de votre responsabilité en tant que directeur de production ?
Huit techniques permettent de minimiser l’effet des tendances problématiques du marché.
Ces techniques vous aideront à améliorer le processus de fabrication de votre entreprise :
- Numérisez votre flux de travail
- Réduire le broyage au minimum
- Réduire le volume de soudage
- Éliminer les travaux physiques lourds
- Augmentation de la précision de coupe
- Préservez votre savoir-faire
- Assurez-vous que vos processus répondent aux exigences de certification
- Éliminer l’erreur humaine
Les réponses se trouvent-elles dans le soudage automatisé ?
Bien que le soudage automatisé soit souvent l’une des premières solutions auxquelles pensent les responsables de la production, ce n’est souvent pas la première étape à franchir pour relever les défis du marché.
En fait, vous pouvez retarder l’investissement dans des solutions de soudage automatisé si vous suivez les huit techniques ci-dessus.
