Découpe de tubes ronds au laser ou découpe de tubes ronds au Plasma

Découpe

Les machines de découpe au laser sont des machines de découpe commandées par ordinateur, extrêmement rapides et précises, qui offrent une multitude d’avantages à un large éventail de fabricants spécialisés dans la découpe de tôles, de plaques et de tubes ronds. Dans de nombreux cas, elles constituent votre meilleure option. Dans d’autres cas, et notamment en ce qui concerne la découpe et la fabrication de tubes ronds, la découpe au Plasma pourrait s’avérer être la meilleure option.

Dans cet article, nous allons examiner les avantages de la découpe au laser en général, ainsi que dans le domaine des tubes ronds. Nous vous expliquerons également dans quels cas le procédé de découpe au laser reste tout à fait pertinent, nous détaillerons certaines de ses limites et nous vous présenterons les arguments en faveur de l’achat d’une machine de découpe au Plasma, en vous expliquant pourquoi celle-ci pourrait constituer une meilleure option pour vous. Fort de ces informations, vous serez en mesure de prendre une décision en toute connaissance de cause.

Couper à la vitesse de la lumière

Un laser est une source de rayonnement électromagnétique qui émet de la lumière sous la forme d’un faisceau quasi parallèle. L’intensité de ce faisceau est telle qu’elle fait fondre et vaporiser la matière, ce qui permet d’obtenir des découpes très fines et précises. Cela s’avère particulièrement avantageux pour la découpe de tôles et de plaques métalliques de faible épaisseur. Les machines de découpe de tubes ronds au laser sont également équipées d’un système de programmation commandé par ordinateur qui détermine comment et où l’interface s’intègre au matériau. Bien que les machines de découpe de tubes ronds au laser offrent souvent de grands avantages, elles présentent certaines limites :

Quand envisager le laser ?

La découpe laser est une technique de découpe extrêmement précise.
Risque limité de déformation du matériau en raison de la petite zone affectée par la chaleur.
La découpe laser est un procédé de découpe très rapide et très productif.
Les machines de découpe au laser sont des machines contrôlées par ordinateur avec un niveau élevé d’automatisation, ce qui limite le besoin d’interface avec l’opérateur – systèmes sans personnel.
L’exactitude et la précision de la découpe laser permettent d’obtenir un trait de scie très étroit, ce qui permet d’imbriquer les pièces plus étroitement et de minimiser les pertes de matériau.
Les machines de découpe au laser découpent sans générer de fumées nocives.

Les limites du travail au laser

Si les machines de découpe au laser constituent un moyen rapide, polyvalent et précis de découper des tuyaux, des plaques et des feuilles, elles présentent néanmoins des limites :

La découpe laser est généralement utilisée pour les matériaux plus fins, bien que certaines configurations de machines puissent découper des tubes d’une épaisseur allant jusqu’à 32 mm.
La découpe au laser est généralement utilisée pour réaliser des découpes sans chanfrein. Par conséquent, de nombreuses machines de découpe au laser ne disposent pas de fonctionnalités de découpe avec chanfrein, ou bien cette fonctionnalité ne constitue pas l’une de leurs principales priorités.
Les machines de découpe laser sont extrêmement coûteuses, ce qui rend l’investissement suffisamment élevé pour qu’une seule équipe de production ne suffise pas aux fabricants pour obtenir un retour rapide sur leur investissement (ROI).
Les machines de découpe laser sont de plus en plus courantes et l’on trouve un nombre croissant d’ateliers équipés de ce type de machines dans tous les secteurs de fabrication. En conséquence, le marché devient de plus en plus concurrentiel, ce qui entraîne une baisse des coûts de sous-traitance et rend d’autant plus difficile l’amortissement de tout investissement lié à l’achat de ce type de matériel.
Les coûts des machines de découpe laser sont relativement élevés pour les raisons suivantes :

- Coûts élevés pour l’achat de la machine de découpe au laser.
- Consommation d’énergie plus élevée.
- Des coûts d’exploitation plus élevés.

Alors que la productivité sur les matériaux plus fins peut être extrêmement élevée, la découpe au laser devient moins efficace à mesure que l’épaisseur du matériau augmente.
Les machines de découpe au laser nécessitent généralement un personnel possédant un niveau de compétences techniques et professionnelles plus élevé pour effectuer les travaux de maintenance qui sont généralement plus complexes.

Conclusion

La technologie de découpe au laser est particulièrement adaptée lorsque vous avez besoin d’une découpe extrêmement rapide et précise de tôles et de plaques, ou si vous découpez et usinez des tubes ronds à paroi mince. Si vous devez découper des tubes ronds dont l’épaisseur de paroi est plus importante et que vous souhaitez bénéficier d’une solution d’automatisation plus économique, les machines de découpe de tubes au plasma constituent alors une alternative et une solution plus rentables.

Les machines de découpe de tubes ronds au plasma constituent une alternative rapide, précise et moins coûteuse que les machines de découpe de tubes ronds au laser. Le chanfreinage est l’une de leurs principales caractéristiques et l’un de leurs axes prioritaires. Grâce à l’intégration des dernières avancées en matière de Plasma haute définition, la précision est considérablement améliorée. Enfin, en ce qui concerne les fumées de Plasma, les installations de machines Plasma HGG intègrent un système qui capte et élimine en toute sécurité les fumées nocives.