Produkt-Tour ProCutter 600 - 900
Plasma-Rohrschneiden in Reichweite
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Zuverlässige Autogenschneidlösungen
Benutzerfreundliche Oberfläche Maschine
Einzigartige Plasma-Funktionen
Einfache Bedienersteuerung
Solides selbstzentrierendes Dreibackenfutter
Über Jahre hinweg bewährt
Einstellbare Rohr Stütze für gebogene Rohre
CNC Rohr Schneiden zum Greifen nah

Der ProCutter 600 – 900 ist eine CNC-Rohrschneidemaschine, die das Rohr während des Schneidens in ein Spannfutter spannt und dreht. Sie bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und liefert 3D-Profilierung mit hoher Präzision und Benutzerfreundlichkeit. Die Maschine ist flexibel und kann so konfiguriert werden, dass sie Ihren speziellen Anforderungen gerecht wird. Jede Option bietet einzigartige Vorteile, die sowohl die Vielseitigkeit als auch die Produktivität erhöhen.
Spezifikationen
Profil & Abmessungen
- Profil
- Maschine Typ
- Minimum
- Maximum
ProCutter 600 | 48 mm | 610 mm | |
ProCutter 900 | 48 mm | 910 mm |
ProCutter 600 | 2 „ | 24 „ | |
ProCutter 900 | 2 „ | 36 „ |
Zusätzliche Spezifikationen
- Autogenes Schneiden
- Plasmaschneiden
- Plasmamarkierung mit Schneidbrenner
- Plasma Energiequelle: Hypertherm oder Kjellberg
- Maximaler Schneidewinkel: 45 Grad
- CAD-Verbindung
Entdecken Sie die Möglichkeiten des ProCutter 600 - 900
Prozess-Rohrleitungen
Der ProCutter ist die ideale Maschine für den Rohrleitungsbau. Er kann Fasen, Sättel und Löcher schneiden, alles fertig zum Einpassen und Schweißen.
Markierung von Linien und Text
Markieren Sie Referenzlinien, um die Einpasszeit erheblich zu reduzieren. Textmarkierungen können auch zum Verfolgen und Nachzeichnen von geschnittenen Teilen verwendet werden.
Löcher schneiden
Der ProCutter kann Löcher sowohl für strukturelle Zwecke als auch für Prozessrohrleitungen schneiden.
Spezielle Schweißnahtvorbereitungen
Der ProCutter unterstützt spezielle Schweißnahtvorbereitungen für strukturelle Zwecke, um das Schweißen zu vereinfachen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.
Entscheiden Sie sich für Rohr Trolleys, Rollerball Gutter oder eine Kombination
Die Logistik des ProCutter 600 – 900 ist anpassbar, um sich an Ihre ideale Fertigungseinrichtung anzupassen. Sie können wählen, ob Sie Rohr Trolleys, eine Rollerball-Rinne oder eine Kombination aus beidem verwenden. Zusätzlich können Sie einen Lagerbereich für Rohre einrichten, die auf die weitere Produktion warten.
Jedes System bietet einzigartige Vorteile. Die Rohr Trolleys zum Beispiel sind mit Polyurethan-beschichteten Rädern ausgestattet, die den Einfluss von bogenförmigen Rohren eliminieren und Präzision und Konsistenz im Betrieb gewährleisten. Die Rollerball-Rinne ermöglicht eine schnelle Handhabung, was die Produktivität und die Effizienz des Arbeitsablaufs weiter optimiert.
Keine Bauarbeiten erforderlich, da der Rahmen eingebaut ist
Der gesamte Rahmen wird mit chemischen Ankern auf einem Betonboden befestigt, um ein solides Fundament zu schaffen.
Dieses Fundament bleibt über Jahre der Produktion ausgerichtet und ist wichtig, um die Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Der Rahmen trägt den Hauptantrieb mit Spannfutter, den Schneidewagen mit Touchscreen und die Rohrhalterung. Die Schienen am Rahmen ermöglichen die Längsverschiebung des Schneidewagens und der Rohrhalterung.
Robustes selbstzentrierendes Dreibackenfutter
Da jedes Rohr einen gewissen Grad an Verzerrung in der Länge (Bogenform) und Rundheit (Ovalität) aufweist, ist die Mittellinie der einzige feste Bezugspunkt.
Die wichtigste Funktion des Hauptantriebs ist es, die Genauigkeit des Rohrschneidevorgangs zu gewährleisten. Das selbstzentrierende Dreibackenfutter erreicht diese Genauigkeit, indem es das Rohr sicher einspannt und ein Verrutschen während der Drehung und ein Kriechen (Längsbewegung) verhindert. Das Rohr wird manuell eingespannt und kann mit einem Schraubenschlüssel gelöst werden.
Rauchgasabsaugung & Filtration: Schützen Sie die Bediener und verlängern Sie die Lebensdauer Maschine
Dämpfe, insbesondere Plasmadämpfe, können ernsthafte Gesundheitsprobleme verursachen, und die feinen Partikel können die Lebensdauer der Maschine und ihrer Komponenten verkürzen. Der ProCutter 600 – 900 ist so konzipiert, dass die Dämpfe durch das Rohr und den Hauptantrieb abgesaugt werden. Die abgesaugten Dämpfe enthalten Funken und werden durch einen passiven Zyklon im Hauptantrieb abgeschieden.
Die Filterung kann durch eine separate Filtereinheit erfolgen, oder, wenn möglich, kann die Abluft direkt an das Hauptabgas- und Filtersystem der Produktionsanlage angeschlossen werden.
Ausgewählte Fallstudie
'Our capacity and production would be severely reduced without having this machine. It’s literally the drumbeat of the operation.'
Tyler Glaze - Sealevel Construction