Fallstudie SPC 500 - 1200 PT
HGG Case Study at Sedong Precision Co., Ltd
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Über diesen Fall
Einführung
Sedong Precision Co., Ltd. mit Sitz in Gimhae-si, Republik Korea, stellt seit über 35 Jahren Teile für die Schiffbauindustrie her.
Wir stellen Produkte her, die der rauen Meeresumgebung, wie Korrosion und hohen Temperaturen, standhalten müssen.
Diese Art von Aufträgen erfordert einen strengen und arbeitsintensiven Produktions- und Qualitätskontrollprozess, um die Sicherheit zu gewährleisten und die Industriestandards zu erfüllen.
Um die Effizienz des Prozesses zu verbessern, wandte sich Sedong an HGG für das Schneiden der Rohre.
2
Maschinen
SPC 500 - 1200 PT
2023
Datum der Installation
SPC 500 - 1200 PT
50%
Reduzierung der manuellen Arbeit
Sedong Precision Co.
1989
Gegründet in
Sedong Precision Co.
Verlustreduzierung durch Automatisierung
Im Jahr 2015 schlossen sich Sedong und HGG zum ersten Mal zusammen, was zur Installation des SPC 600 führte.
Nachdem sie diese Maschine ein paar Jahre lang benutzt hatten, entschieden sie sich für den größeren Bruder, den SPC 1000.
Oh Sang-tae sagte: „Wir verwenden HGG-Geräte schon seit langem und konnten durch die Automatisierung massive Verluste vermeiden. Anfangs waren wir etwas besorgt, da es sich um ausländische Geräte handelt, aber VNI, der koreanische Partner von HGG, hat uns diese Sorgen genommen.“
Reduzierung der manuellen Arbeit um 50%
Mit der Ausrüstung spart Sedong nun Zeit und Geld bei mehr als nur dem Schneiden der Rohre.
In der Schiffbauindustrie mit ihren anspruchsvollen Standards ergeben sich viele Vorteile in der Schweiß- und Prüfphase der Produktion.
„Mit der HGG-Maschine konnten wir die manuelle Arbeit um 50% reduzieren, weil die Schnittqualität so gut ist, dass man das Produkt nicht mehr auf Schnittfehler prüfen muss.“
Direktor Oh Sang-tae ist zuversichtlich, dass das neue SPC-Gerät schnell seinen Platz in der Firma finden wird: „Die Software ist sehr einfach zu bedienen. Jeder kann sie benutzen. Und die Maschine selbst ist einfach zu bedienen, leicht zu schneiden und bequem für mich zu bedienen. Wir glauben, dass es nicht lange dauern wird, bis wir das Geld, das wir in die HGG-Maschine investiert haben, zurückverdient haben.“
„Bei der Herstellung von Motoren werden viele Teile auf engstem Raum geschweißt.
Nach der Fertigung müssen Produktprüfungen durchgeführt werden.
Dank der HGG-Maschine und ProCAM ist die Qualität des Produkts sehr hoch, und der Arbeits- und Zeitaufwand hat sich stark verringert.“
Oh Sang-tae, Direktor, Sedong Precision Co., Ltd
