INTERVIEW NAAR DE VERSCHUIVING IN STAALBOUW MET GERRIT TEUNISSEN

INTERVIEW APRIL 2026: HGG MARKTPERSPECTIEF & INDUSTRIËLE INZICHTEN

LEESTIJD: 10 MINUTEN

De staalbouw-industrie evolueert snel. De toenemende druk op efficiëntie, digitalisering en workflowintegratie dwingt fabrikanten om kritisch naar hun productie-inrichting te kijken. Hoe bereidt u uw productie voor op de toekomst? En hoe bepaalt dat de richting die HGG opgaat?

Voorafgaand aan NASCC en MACH Exhibition UK – twee belangrijke evenementen op de kalender voor staalproductie – spraken wij met Gerrit Teunissen, Global Sales Manager bij HGG, over de laatste marktontwikkelingen, de waarde van face-to-face evenementen in een steeds digitalere wereld en de verschuiving van de industrie naar een volledig geïntegreerde workflowbenadering.

NASCC EN MACH ZIJN BELANGRIJKE EVENEMENTEN OP ONZE JAARLIJKSE KALENDER - WAT MAAKT ZE ZO BELANGRIJK VOOR ONS, EN WAT VINDT U PERSOONLIJK HET LEUKST OM ERBIJ TE ZIJN?

“Voor ons zijn deze evenementen belangrijk omdat ze ons dicht bij de markt houden,” legt Gerrit uit. “We brengen veel tijd door met klanten, partners en fabrikanten en daar leren we pas echt van – in eerlijke gesprekken over wat werkt, wat niet werkt en waar de drukpunten liggen in hun dagelijkse werkzaamheden. We richten ons niet te veel op de oplossingen die wij bieden, maar kijken naar het totaalplaatje: workflow, automatisering, software en de bredere richting van fabricage.”

“Dit soort momenten zijn ook gelegenheden om onze eigen denkwijze op de proef te stellen. Vorig jaar vierden we ons 40-jarig bestaan, en historisch gezien staan we bekend om onze oplossingen voor het snijden van buizen – vooral in de offshore en scheepsbouw. Maar door evenementen als deze te bezoeken en nu ook tentoon te stellen, hebben we de mogelijkheid gecreëerd om te luisteren, onze eigen denkwijze in twijfel te trekken en ons verder te ontwikkelen. Dat is precies waar innovaties zoals onze RoboRail en de APC uit voortkomen.”

OVER:

GERRIT TEUNISSEN | WERELDWIJDE VERKOOPMANAGER HGG

Gerrit Teunissen is de Global Sales Manager van HGG. Hij heeft uitgebreide ervaring in de staalindustrie, waaronder leidinggevende functies bij de Australische staalleverancier Southern Queensland Steel en als General Manager van HGG Inc. in Houston.

OVER:

GERRIT TEUNISSEN | WERELDWIJDE VERKOOPMANAGER HGG

HOE ZIET U IN DE LOOP DER JAREN DE FABRICAGE VAN CONSTRUCTIESTAAL EVOLUEREN?

“Natuurlijk wordt er op dit moment veel gepraat over de invoerrechten en staalprijzen in het algemeen, maar de belangrijkste ontwikkeling die ik persoonlijk zie, is de conversatie zelf,” zegt Gerrit. “Voor ons gaat het niet meer alleen over de machine op zich. Vandaag de dag gaat het over de hele workflow: hoe informatie naar de productie stroomt, hoe materiaal door de werkplaats beweegt, hoe de afhankelijkheid van handmatige processen wordt verminderd en hoe we een opstelling kunnen creëren die consistent en gemakkelijker te beheren is. De markt ontwikkelt zich duidelijk in de richting van meer verbonden, digitale en geautomatiseerde omgevingen, maar in de kern gaat het nog steeds om praktische efficiëntie. Uiteindelijk moeten de oplossingen die we samen bedenken en creëren echte en tastbare verbeteringen op de werkvloer opleveren.”

HOE BEÏNVLOEDT DEZE FOCUS OP DE VOLLEDIGE WORKFLOW DE RICHTING DIE HGG OPGAAT?

“Het dwingt ons echt om ons meer dan ooit te richten op de upstream- en downstreamprocessen waar fabrikanten op vertrouwen,” legt Gerrit uit. “Ik sprak bijvoorbeeld onlangs met een klant die bezig was met een project om een oud, verroest dak bij een papierfabriek te vervangen. In het verleden bouwden ze alles op basis van tekeningen, vervoerden het naar de locatie en ontdekten dan vaak dat dingen niet helemaal pasten, wat resulteerde in veel extra tijd en kosten voor snijden, aanpassingen en herbewerkingen ter plaatse.”

“Tegenwoordig pakken deze mensen het heel anders aan. Ze beginnen met het scannen van de bestaande structuur en gebruiken die gegevens om een nauwkeurig 3D-model te maken. Van daaruit brengen ze het in een systeem als Tekla en ontwerpen ze direct bovenop de werkelijke omstandigheden. Door het model met de scangegevens te overlappen, kunnen ze potentiële problemen identificeren voordat er iets geproduceerd wordt. Diezelfde gegevens gaan direct naar de productie, waardoor het proces veel efficiënter wordt. De bestanden die ze nu digitaal creëren kunnen, in ons geval, rechtstreeks in de werkvoorbereidingssoftware ProCAM worden gebracht. Hierdoor is handmatige programmering niet meer nodig. Door rechtstreeks van het model naar een snijbestand te gaan, bespaart u niet alleen veel tijd, maar kunt u ook veel efficiënter omgaan met het ruwe materiaal. “

"We kiezen er bewust voor om deel uit te maken van dat ecosysteem van specialisten en ons te richten op waar we het beste in zijn."

“Deze verschuiving in de manier waarop fabrikanten werken, bepaalt ook direct hoe wij onszelf positioneren binnen het bredere ecosysteem van fabricage. We kiezen er bewust voor om deel uit te maken van dat ecosysteem van specialisten en ons te richten op waar we het beste in zijn: onze klanten helpen om de best mogelijke snijresultaten te behalen door 3D ravelingen van topkwaliteit te bouwen en de juiste werkvoorbereiding te leveren die daarbij past. We zijn er niet om systemen als Tekla of SDS2 te vervangen, en we gaan niet ineens geautomatiseerde lasmachines produceren – maar we integreren er zeker mee en helpen ze optimaal te presteren. Ons doel is dat fabrikanten weten dat als ze de beste 3D ravelingen in hun werkplaats willen hebben, ze een HGG moeten hebben.”

WAAR ZIET U DE WERELD VAN 3D-PROFILERING IN DE TOEKOMST NAARTOE EVOLUEREN?

“Zoals gezegd zal integratie in workflows en software een grote rol blijven spelen,” zegt Gerrit. “Als we inzoomen op de 3D-profilering zelf – ons deel van het ecosysteem – is ons doel om de uitvoer van de machine nog voorspelbaarder en efficiënter te maken. “

“Ik denk dat we al goed bezig zijn met zowel de voorbereiding als de uitvoering. Dat zie je echt tot leven komen als bezoekers tijdens demo’s zien dat wat uit de machine komt precies overeenkomt met wat er getekend is. Het besef dat dit mogelijk is, maakt ze echt sprakeloos. Maar we willen de volgende stap zetten en nog verder gaan – vooral om de afhankelijkheid van de vaardigheid van de operator te verminderen. Voor mij zou het echt niet uit moeten maken of een operator, om welke reden dan ook, een slechte dag heeft; het snijresultaat zou altijd hetzelfde moeten zijn. Wij vinden dat de machine de leiding moet nemen en de operator er alleen bij moet betrekken als dat nodig is. En als de operator moet ingrijpen, moet de machine de operator begeleiden, niet andersom.”

"Fabrikanten zijn tegenwoordig niet meer alleen op zoek naar een machine; ze eisen betrouwbaarheid, efficiëntie en iemand die hun wereld echt begrijpt."

“Een andere belangrijke ontwikkeling die we zien is een verschuiving in de manier waarop tegen onderhoud wordt aangekeken. Fabrikanten zijn tegenwoordig niet meer alleen op zoek naar een machine; ze eisen betrouwbaarheid, efficiëntie en iemand die hun wereld echt begrijpt.

We pikken veel op door gewoon met ze te praten – wanneer we onderweg zijn, tijdens installaties en op evenementen zoals NASCC en MACH – maar ook uit hoe onze machines daadwerkelijk gebruikt worden, zowel in onze eigen snijafdeling als, in toenemende mate, door inzichten uit klantgegevens. Door te weten hoe de machines daadwerkelijk in het veld worden gebruikt, leren we hoe we ze kunnen verbeteren, maar ook hoe we onze klanten kunnen helpen om er de meeste waarde uit te halen. Een klant die twee of zelfs drie ploegen per dag draait, heeft bijvoorbeeld een heel andere servicebenadering nodig dan iemand die maar één ploeg draait. Het komt allemaal neer op het begrijpen van de realiteit van de klant.”

VOORUITKIJKEN NAAR MACH EN NASCC - WAT KUNNEN BEZOEKERS VERWACHTEN ALS ZE HGG DAAR ONTMOETEN?

“We zijn hier voor een echt gesprek,” zegt Gerrit. “Praten over waar fabrikanten vandaag de dag mee te maken hebben en waar de kansen liggen voor de toekomst. Daar horen natuurlijk machines bij, maar ook workflow, software, automatisering en ondersteuning. We brengen veel tijd door in de markt, dus deze gesprekken zijn gebaseerd op wat er nu echt gebeurt in de productiebedrijven.”

“Natuurlijk evolueert de markt snel, maar de basis blijft hetzelfde: klanten willen betere workflows, betere ondersteuning en praktische oplossingen die hen helpen concurrerend te blijven. Dat is waar wij het verschil willen maken – en dat is de boodschap die we overbrengen wanneer we mensen persoonlijk ontmoeten.”