Als hightech ontwerper in de procesleidingindustrie gebruikt u waarschijnlijk een CAD-systeem, zoals Spoolgen, om uw modellen te ontwerpen en te detailleren.
Als uw CAD-systeem niet verbonden is met uw pijpsnijmachine, betekent dat voor u veel tijdrovende handmatige programmering van gegevens.
Samen met Spoolgen heeft HGG 3D Profiling een CAD/CAM interface ontwikkeld voor een naadloze integratie tussen uw Spoolgen en HGG snijmachines.
Uw modellen, gemaakt met behulp van het CAD-systeem, zijn de bron voor de CAD/CAM-interface van HGG.
Ontwerp en detaillering
Spoolgen is een krachtig CAD-systeem om spoelen te ontwerpen.
Met de ontwerpmethode op basis van middellijnen kunt u snel elk ontwerp maken.
De detailleringsmodule van Spoolgen bevat ‘Profiling shapes’.
Deze door HGG ontwikkelde gereedschappen stellen een type verbinding voor zoals ‘afschuining’ en ‘zadel’ en hebben parameters om de lasvoorbereiding van een verbinding te definiëren.
Inclusief parameters voor wortelopening en krimp.
Een profielvorm met het gekozen verbindingstype en lasvoorbereidingstype kan worden toegepast op een specifiek snijpunt.
Alle doorsneden van het model moeten gedetailleerd worden met profileervormen om volledige extractie van ontwerpgegevens te garanderen.
Post-Processing en Gegevensexport
Met de post-processing functionaliteit in de detailingmodule van Spoolgen kunt u ontworpen en gedetailleerde werkstukken met sneden en markeringen converteren naar .PCD-bestanden.
Snijpad berekenen
HGG’s ProCAM herkent automatisch het type materiaal, de te snijden vormen en de lasvoorbereidingen (indien gedetailleerd).
De lead-in en lead-out van elk snijpad worden automatisch toegepast.
De 3D Viewer geeft een live beeld van het geïmporteerde onderdeel, dat ook tijdens het nesten gebruikt kan worden.
Na het nesten kan een snijbestand worden gegenereerd om de volledige lengte van het onbewerkte materiaal in één keer te snijden.