Slimmere beweging, scherpere sneden met HGG robotprofilering

Automatisering, Snijden

Al meer dan 25 jaar bouwt HGG gerobotiseerde profileermachines die herdefiniëren wat mogelijk is in staal snijden. Achter elk van deze machines zit een vertrouwde robotbasis – maar wat HGG uniek maakt is wat wij eromheen bouwen.

Onze systemen combineren geavanceerde robotica, intelligente software en diepgaande proceskennis om nauwkeurigheid, snelheid en betrouwbaarheid te leveren waarop klanten shift na shift kunnen rekenen.

De robot is nog maar het begin

HGG bouwt haar gerobotiseerde profielsystemen al meer dan 25 jaar rond de betrouwbaarheid van Stäubli robotica – een samenwerking die eind jaren ’90 begon en vandaag de dag nog steeds voortduurt in ons volledige assortiment, van de PCL600 en RPC 1200 Mk3 tot de RoboRail en APC.

De robot zorgt voor beweging. HGG zorgt voor intelligentie. Door slimme kalibratie, adaptieve padplanning en gesynchroniseerde beweging tussen robot en externe assen snijden onze machines sneller en passen onderdelen beter, wat resulteert in een besparing op lasvolume en tijd. Door de robot, besturing en software als één geïntegreerd systeem te ontwerpen, bereikt HGG naadloze bewegingen – niet alleen snijnauwkeurigheid maar ook snijconsistentie.

360° Toegang - Totale Vrijheid

In de APC hebben de ingenieurs van HGG de beweging nog verder uitgebreid met Infinity Spin – volledige 360 graden rotatie rond het profiel. Dankzij deze volledige bewegingsvrijheid kan de robot elk oppervlak bereiken, de meest complexe afschuiningen en lasvoorbereidingen uitvoeren, exacte referentie- en tekstmarkeringen plaatsen en de precisie tijdens het rijden handhaven.

Het resultaat: schonere overgangen, minder stops, gladde zaagsneden om de hoek en telkens weer een perfect geprepareerde rand. Geen dode hoeken. Gewoon ononderbroken beweging, ontworpen voor productiviteit.

Wij meten geen punten, wij meten vorm!

Waar anderen punten of oppervlakken meten, meet HGG de vorm. Onze 3D-laserscanner, die direct op de robotarm gemonteerd is, legt elke 3D-contour en radius in seconden vast – geen contact, geen vertraging. Dit betekent ongeëvenaarde nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en snelheid.

Fitten geeft het vertrouwen dat welk onderdeel ook gesneden wordt, het altijd meteen past.

Software die denkt zoals u

HGG’s ProCAM software verbindt ontwerp met productie zonder macro’s of handmatig programmeren. Importeer elk 3D model, genereer direct zaagpaden en laat de Machine de rest doen.

Deze “design-to-cut” workflow elimineert knelpunten bij het programmeren en zorgt ervoor dat fabrikanten sneller kunnen reageren – vooral naarmate projecten complexer worden en doorlooptijden korter worden.

Open integratie - onze filosofie

Terwijl sommige machinebouwers proberen om klanten op te sluiten in gesloten ecosystemen, kiest HGG voor de tegenovergestelde aanpak. Onze filosofie is openheid: wij integreren met de platformen die klanten al gebruiken – van Tekla en Strumis tot Stratus en verder.

Deze vrijheid om verbindingen te maken maakt de HGG Coping Robots zo geschikt voor verschillende industrieën, van staalproductie en offshore energie tot scheepsbouw, proces- en apparatuurproductie.

Het resultaat: Robotic Profiling That Works

Als precisie, uptime en flexibiliteit belangrijk zijn, dan leveren de robot profileermachines van HGG. De combinatie van bewezen robotprestaties, intelligente bewegingsbesturing en tientallen jaren procesknowhow heeft HGG tot de wereldwijde benchmark voor gerobotiseerd staalsnijden gemaakt.

Want bij HGG is de robot nog maar het begin.