Lasersnijden van buizen versus plasmasnijden van buizen

Snijden

Lasersnijmachines zijn uiterst snelle en nauwkeurige, computergestuurde snijmachines die talrijke voordelen bieden aan een breed scala aan fabrikanten die zowel metalen platen, plaatmateriaal als buizen snijden. In veel gevallen vormen zij de beste keuze. In andere gevallen, en met name wat betreft het snijden en verwerken van buizen, kan plasmasnijden de betere optie zijn.

In dit artikel gaan we in op de voordelen van lasersnijden in het algemeen, en specifiek met betrekking tot buizen. Daarnaast zullen wij aangeven in welke gevallen het lasersnijden nog steeds zeer zinvol is, enkele beperkingen ervan toelichten en argumenten aanvoeren voor de aanschaf van een plasmasnijmachine, en uitleggen waarom dit wellicht de betere keuze voor u is. Met deze feiten kunt u een beter onderbouwde beslissing nemen.

Snijden met de snelheid van het licht

Een laser is een bron van elektromagnetische straling die licht uitstraalt in een vrijwel parallelle balk. De intensiteit van de balk is zo groot dat deze materiaal smelt en verdampt, waardoor zeer smalle en nauwkeurige sneden ontstaan. Dit biedt met name voordelen bij het snijden van dunner plat metaal en plaatmateriaal. Laserbuissnijmachines zijn tevens uitgerust met computergestuurde programmering die bepaalt hoe en waar de snijkop in contact komt met het materiaal. Hoewel laserbuissnijmachines vaak grote voordelen bieden, hebben zij ook hun beperkingen:

Wanneer moet u laser overwegen?

Lasersnijden is een uiterst nauwkeurige snijtechniek.
Beperkt risico op materiaalvervorming door de kleine warmte-beïnvloede zone.
Lasersnijden is een zeer snel en productief snijproces.
Lasersnijmachines zijn computergestuurde machines met een hoge mate van automatisering, die de behoefte aan een operatorinterface beperken – onbemande systemen.
De nauwkeurigheid en precisie van het lasersnijden produceren een zeer smalle kerf, waardoor onderdelen dichter op elkaar genest kunnen worden, wat resulteert in minimaal materiaalafval.
Lasersnijmachines snijden zonder schadelijke dampen te produceren.

De grenzen van het werken met laser

Hoewel lasersnijmachines een snelle, veelzijdige en nauwkeurige manier zijn om pijpen, vlakke platen en platen te snijden, zijn er beperkingen:

Lasersnijden wordt meestal gebruikt voor dunnere materialen, hoewel sommige machineconfiguraties buizen tot 32 mm dikte kunnen snijden.
Lasersnijden wordt doorgaans gebruikt voor het snijden zonder afschuining. Bijgevolg beschikken veel lasersnijmachines niet over de mogelijkheid om met afschuining te snijden, of ligt de nadruk niet op deze functie.
Lasersnijmachines zijn extreem duur, waardoor de investering zo hoog is dat het draaien van slechts één productieploeg lang niet genoeg is voor fabrikanten om een snel rendement op hun investering (ROI) te realiseren.
Lasersnijmachines komen steeds vaker voor en in elke productiesector zijn er steeds meer toeleveringsbedrijven die over lasersnijmachines beschikken. Daardoor wordt de concurrentie op de markt steeds heviger, wat leidt tot lagere uitbestedingskosten; dit maakt het op zijn beurt weer des te moeilijker om het rendement op een dergelijke aankoopinvestering terug te verdienen.
De kosten van lasersnijmachines zijn relatief hoog vanwege het volgende:

- Hoge kosten om de lasersnijmachine aan te schaffen.
- Hoger energieverbruik.
- Hogere bedrijfskosten.

Terwijl de productiviteit op dunnere materialen extreem hoog kan zijn, wordt lasersnijden minder effectief naarmate de materiaaldikte toeneemt.
Lasersnijmachines vereisen doorgaans personeel met een hoger niveau van technische en professionele vaardigheden om onderhoudswerkzaamheden uit te voeren die doorgaans complexer zijn.

Conclusie

Lasersnijtechnologie is het meest geschikt wanneer u uiterst snel en nauwkeurig plaatmateriaal moet snijden, of wanneer u dunwandig buismateriaal snijdt en verwerkt. Indien u buizen met een grotere wanddikte moet snijden en wilt profiteren van een voordeligere automatiseringsoplossing, dan bieden plasma-buissnijmachines een kosteneffectiever alternatief en een geschikte oplossing.

Plasma-buiszaagmachines bieden een snel, nauwkeurig en goedkoper alternatief dan laserbuizenzaagmachines. Het afschuinen van randen is een van de belangrijkste kenmerken en aandachtspunten. Door de integratie van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van high-definition plasma is de nauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd. Wat de plasmarook betreft, zijn de HGG-plasma-machines uitgerust met een systeem dat schadelijke dampen opvangt en op veilige wijze afvoert.