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SPC 660 – 2000 RB

Industrie:

Offshore, Prozessrohrleitungen, Stahlbau

Prozess:

Oxyfuel, Plasma

Profil:

Produkt Beschreibung

Die Rohrschneidanlage SPC 660 – 2000 RB kombiniert das Rollenbettprinzip für einen ununterbrochenen Materialfluss mit einem schwimmend gelagerten Spannfutter, das eine lineare Verschiebung des Materials registriert. Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 2035 mm (80 „) können mit einer breiten Palette von Teillängen und Profilformen bearbeitet werden. Mit ihren einstellbaren Eigenschaften lässt sich die SPC 660 – 2000 RB vollständig an Ihre Anforderungen anpassen.

Produktmerkmale

Unerreichte 3D-Schneidefähigkeiten

Der Schneidkopf ermöglicht Schneidewinkel bis zu 70 Grad. Ideal für komplizierte X- und K-Nahtvorbereitungen mit Übergangszonen bei dickwandigem Material.

Die Kombination einer präzisen Futtermaschine mit halbautomatischer Logistik

Diese Rollenbettmaschine bietet das Beste aus beiden Welten. Ein logistisches System mit Förderbändern für den halbautomatischen Materialtransport und die Rotationsgenauigkeit einer Maschine mit Spannfutter.

Hochgradig konfigurierbar zur Anpassung an Ihr Werkstattlayout

Ein effizienter Materialfluss in Ihrer Werkstatt ist wichtig, um die Materialhandhabungszeit zu minimieren. Das Logistiksystem dieser Maschine kann so konfiguriert werden, dass es dem erforderlichen Materialfluss in Ihrer Werkstatt entspricht.

Mehr Informationen?

Sie erhalten eine persönliche Beratung oder ein maßgeschneidertes Angebot, das auf Ihre Bedürfnisse und Vorlieben abgestimmt ist.

Verkaufsunterstützung

Bart Scheringa

Gebietsverkaufsleiter Europa

Das ist der Grund, warum unsere Kunden uns wählen:

Produkt-Tour SPC 660 - 2000 RB

Pipe Cutting Line | Roller bed type with floating chuck.

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Patentierter biaxialer Schneidkopf

Der patentierte biaxiale Schneidkopf mit vertikalen, rotierenden und kippenden Bewegungen sorgt für eine unübertroffene Genauigkeit beim Schneiden von Rohren.Plasma Schneiden

Benutzerfreundliche Oberfläche Maschine

Die Maschine wird über einen zentralen Touchscreen und eine robuste Industrietastatur bedient, die dem Bediener eine einfache und effiziente Steuerung der Funktionen ermöglicht.Maschine Schnittstelle

Optimierter Materialfluss

Kombinieren Sie kontinuierlichen Materialfluss mit extremer Genauigkeit. Laden Sie das Material auf den Einlaufpuffertisch, führen Sie es in den Schneidbereich ein und bearbeiten Sie es vom Auslaufpuffertisch aus. Sicherheitszaun

Plasma Schneiden mit Hypertherm oder Kjellberg

HGG unterstützt sowohl Kjellberg- als auch Hypertherm-Plasmaquellen. Zwei sehr erfahrene und branchenführende Anbieter. Installiert & in Betrieb genommen in 2 Tagen

Doppelt bereifte Drehgestelle verbessern die Schnittgenauigkeit

Doppelt bereifte Drehgestelle glätten die Verstärkungshöhe einer Schweißraupe und verhindern so eine unerwünschte Bewegung des Rohrs.Fackel

Kombinieren Sie das Beste aus beiden Welten

Die SPC 660-2000 RB verfügt über eine Rollenbettlogistik, die sowohl in einseitiger als auch in doppelseitiger Ausführung erhältlich ist. Je nach Anwendung und Platzangebot in Ihrer Werkstatt können Sie Ein- und Auslauftische in das Maschinenlayout einbauen. Diese Maschine ist eine Hochgeschwindigkeits-Rohrschneidemaschine, die auch schwerwandige Materialien bearbeiten kann und über eine integrierte Logistik verfügt, um die Rohre effizient durch Ihre Werkstatt zu transportieren.

Spezifikationen

Profil & Abmessungen

SPC 660 RB	48 mm	660 mm
SPC 1200 RB	75 mm	1225 mm
SPC 2000 RB	100 mm	2035 mm

Zusätzliche Spezifikationen

Oxyfuel Schneiden
Plasma Schneiden
Plasma Markierung mit Schneidbrenner
Plasma Stromquelle: Hypertherm oder Kjellberg
Maximaler Schneidewinkel: 70 Grad
CAD-Verbindung
Materialstärke zwischen 3 - 50 mm oder 1/8 - 2 Zoll

Entdecken Sie die Möglichkeiten des SPC 660 - 2000 RB

Schwerwandige Rohre

Diese Hochleistungsmaschinen sind für dickwandige, schwere Rohre ausgelegt und unterstützen sogar das Plasmaschneiden bei extremen Wandstärken.

Verjüngte Schnitte

Machen Sie konische Schnitte, auch bei einem Verhältnis von 1:4.

Fortgeschrittene 3D Abschrägung

Die Maschine unterstützt komplexes Fasenschneiden, einschließlich K-Fasen und Übergangszonen, und bietet die fortschrittlichste Lösung für das Fasenschneiden auf dem Markt.

Löcher schneiden

Ideal zum Schneiden von Gefäßen mit präzisen Löchern.

Unabhängige Drehgestelle für bogenförmige Rohrkompensation

Die Drehgestelle im Rollenbett für die Rohrauflage können sich unabhängig voneinander nach oben und unten bewegen, so dass die Teile nach dem Schneiden sofort ausgegeben werden können. Das Absenken mehrerer Rollensätze gleicht auch bogenförmige Rohre aus. Diese Einstellungen kombinieren die Rotationsgenauigkeit des Spannfutters mit dem effizienten Materialfluss der Rollenbahnen.

Intelligente Kriechkompensation zur Maximierung der Schnittgenauigkeit

Das Rohr wird auf dem Rollenbett von mehreren Radsätzen getragen. Jede Verformung des Rohrs führt dazu, dass das Rohr auf dem Rollenbett kriecht (sich in Längsrichtung bewegt). Je länger das Rohr ist, desto größer ist die Gefahr des Kriechens.

Die Grundplatte des Hauptantriebs ist auf Linearschienen montiert, so dass sich die Hauptantriebseinheit in Längsrichtung bewegen kann. Diese Längsbewegung wird von einem Encoder registriert und vom Schneidewagen kompensiert, der diese Eingabe nutzt, um den Schneideweg für die Genauigkeit zu versetzen. Ein weiterer Vorteil dieses Systems ist, dass es jegliche Spannung zwischen dem Rollenbett und dem Hauptantrieb vermeidet und so Schäden an der Maschine verhindert.

Konfigurierbar mit einem Schiebespannfutter für effiziente Materialhandhabung

Die SPC 660 – 2000 RB ist so konzipiert, dass sie sich in hohem Maße an den Materialfluss in Ihrer Werkstatt anpassen lässt. Eine der Optionen ist die Ausstattung der Maschine mit einem verschiebbaren Spannfutter, das die Materialzufuhr sowohl von der Vorder- als auch von der Rückseite des Spannfutters ermöglicht. Diese Einrichtung vereinfacht die Materiallogistik und macht einen Brückenkran überflüssig.

Ausgewählte Fallstudie

‘Due to the high productivity of the SPC 1200 RB, we should have our full pay-back on the machine within 3 months from the purchase!’

Ricky Cruz - Exterran

6 Tage Zeitersparnis beim Schneiden mit dem ProCutter 900 RB

Stahlbau

Kundegs

MMC Bauunternehmen

Industrie

Stahlkonstruktion

Maschine

ProCutter 900 RB

Standort

Omaha, die Vereinigten Staaten

Automatisierung, um auf dem australischen Markt für Stahlverarbeitung an der Spitze zu bleiben

Stahlbau

Kundegs

Southern Queensland Steel

Industrie

Stahlbau

Maschine

RPC 1200 Mk3

Standort

Queensland, Australien

ProCAM Software

Direkter Kontakt zu führenden CAD/CAM-Unternehmen

Nahtlose Verbindung zu Ihren bestehenden CAD-Systemen

Wir sind Partnerschaften mit mehreren führenden CAD/CAM-Unternehmen eingegangen, um eine nahtlose Integration und die sichere und einfache Übertragung von Daten aus Ihrem Entwurf auf unsere Maschine zu gewährleisten.
Integrieren Sie direkt aus TEKLA, SDS2, M-Suite, PypeServer, Foran, STRUMIS, Ship Constructor und vielen anderen.

Effiziente und einfache Arbeitsvorbereitung

Entwerfen Sie Teile effizient mit HGGs umfangreicher Bibliothek vordefinierter Makroformen.
Visualisieren Sie Ihre Kreation vor dem ersten Schnitt und erkennen Sie fehlende Löcher oder Formen, um Perfektion zu gewährleisten.
Nutzen Sie unsere fortschrittlichen Verschachtelungsalgorithmen, um die Materialausnutzung zu maximieren und den Ausschuss drastisch zu reduzieren.

Schneller Übergang vom CAD zum Schneiden

Laden Sie einfach Ihr Design aus ProCAM auf die Maschine hoch, wählen Sie die Dateien aus, die Sie schneiden möchten, und überprüfen Sie sie nach Bedarf. Drücken Sie eine Taste und lassen Sie die Maschine die Arbeit machen. Erleben Sie die Leichtigkeit und Effizienz, mit der die Technologie das Präzisionsschneiden für Sie übernimmt.

Einwandfreie Montage durch präzise Layoutmarkierung

Reduzieren Sie menschliche Fehler beim Messen und Positionieren von Teilen mit präzisen Markierungsoptionen, die eine schnelle und einfache Montage vor Ort ermöglichen. Überlassen Sie Ihrer Maschine die Markierung wichtiger Details wie Teilenummern, Qualitätsinformationen, Track & Trace-Codes oder Referenzlinien und vereinfachen Sie so den Prozess des Zusammenbaus von Teilen.

Suchen Sie Verkaufsunterstützung?

Wenden Sie sich direkt an unseren Vertriebsleiter, wenn Sie fachkundigen Rat zu Lösungen benötigen. Rufen Sie mich an oder schicken Sie mir eine E-Mail – ich bin gerne für Sie da!

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Maschinen SPC 660 – 2000 RB

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