Als u productiemanager bent bij een staalconstructiebedrijf, is het verhogen van de productie-efficiëntie altijd een belangrijk doel. Het is ook een grote uitdaging. Als productiemanager houdt u toezicht op de hele keten van interne productieprocessen. Dat betekent vaak dat u gebonden bent aan strikte deadlines. Tegelijkertijd blijven de huidige markttrends, waaronder strengere eisen voor slanke productie en de toenemende digitalisering van processen, de productieafdelingen, en u, nog meer onder druk zetten.
De directe gevolgen voor uw bedrijf (en uzelf) zijn veelvoudig; van de onwenselijke situatie om personeel te moeten ontslaan, en erger nog, het risico om klanten en winst te verliezen.
In dit artikel komt u erachter:
- Hoe de Amerikaanse lasindustrie te maken kan krijgen met een tekort van wel 400.000 lassers;
- Wat u moet doen als u een groot deel van uw personeel moet ontslaan!
- Hoe u controle houdt over wat er op uw productieafdeling gebeurt;
-
Acht technieken om de efficiëntie van de productieafdeling te verbeteren
De Amerikaanse lasindustrie wordt mogelijk geconfronteerd met een tekort van 400.000 lassers
Markttrends dwingen efficiëntie in het interne productieproces af
Een deel van de reden hiervoor is dat de overgrote meerderheid van de ervaren lassers nu de pensioengerechtigde leeftijd nadert en hun vakmanschap niet is doorgegeven.
Sinds het einde van de wereldwijde recessie in juni 2009 is de productie sneller blijven groeien dan de rest van de economie, wat op zijn beurt de vraag naar bekwame lassers sterk heeft doen toenemen.
Volgens de American Welding Society zal de Amerikaanse lasindustrie tegen 2024 te maken hebben met een tekort van ongeveer 400.000 operators.
Tegelijkertijd wordt de productiviteit van lassers (of de hoeveelheid laswerk die een lasser op een bepaalde dag verricht) belemmerd door een afnemend personeelsbestand.
Vaak moet een lasser het passen, slijpen en schoonmaken van restmateriaal (spatten, stof enz.) doen en zo begint u geleidelijk de vaardigheden van de meest waardevolle en schaarse bron van uw productieafdeling te verspillen – de lasser.
Jongere werknemers zijn minder bereid om zware fysieke arbeid te verrichten.
Ze zijn zich meestal meer bewust van recente technische ontwikkelingen, die handmatig werk overbodig maken.
Bijblijven met de nieuwste digitale oplossingen is ook een vereiste voor productieafdelingen en voor u als leider ervan.
U moet op zijn minst uw concurrenten voor blijven.
Daarnaast hebt u waarschijnlijk te maken met steeds strengere eisen voor slanke productiepraktijken die door het topmanagement worden ingevoerd, wat tijdrovend kan zijn om te implementeren.
Samen met deze eisen blijven de eisen voor complexe en buitengewone ontwerpen en constructies groeien.
Constructies moeten lichter en sterker worden, wat op zijn beurt fabricageresultaten van hogere kwaliteit vereist.
Wacht niet tot u de helft van uw personeel moet ontslaan!
Factoren die het bedrijf en de productieafdeling negatief beïnvloeden
Het onvermogen om te reageren op veranderende markttrends kan direct leiden tot inefficiëntie van de productieafdeling bij staalfabricagebedrijven.
De volgende trends zijn slechts enkele van de negatieve neveneffecten voor productieafdelingen:
- Niet kunnen voldoen aan productiedoelstellingen en kwaliteitsnormen
- Concurrentievoordeel verliezen doordat u niet aan de kwaliteitsnormen kunt voldoen
- Omgaan met vaker voorkomende logistieke problemen
- Hoger risico om klanten te verliezen
- Winst verliezen of het risico lopen om personeel te ontslaan
- Onvermogen om kosteneffectief buitengewone structuren te vervaardigen vanwege personeelsbeperkingen
Houd controle over wat er op uw productieafdeling gebeurt
Factoren die de productiemanager negatief beïnvloeden
In uw rol als productiemanager houdt u waarschijnlijk toezicht op de hele keten van betrokken interne productieprocessen.
Daarom hebben de steeds veranderende markteisen een directe invloed op u.
Snelle veranderingen kunnen ertoe leiden dat u uw doelen en doelstellingen niet haalt en zware deadlines niet haalt.
Bovendien leidt dit vaak tot voortdurende gevoelens van frustratie en zorgen over zowel het succes van het project als de toekomst van het afdelingspersoneel.
Andere bronnen van frustratie komen voort uit het gevoel geen controle meer te hebben.
En dan is er nog meer frustratie omdat het topmanagement vaak op de hoogte moet worden gehouden van onsuccesvolle projectontwikkelingen.
Als dit niet tijdig wordt aangepakt, kan dit escaleren tot een volledig verlies van motivatie en toewijding aan uw werk.
8 Technieken om de efficiëntie van uw productieafdeling te verbeteren
Hoe u de factoren die de productie-efficiëntie verlagen succesvol aanpakt
Hoe blijft u flexibel en past u zich aan de steeds hogere eisen van de markt aan?
Hoe kunt u de efficiëntie van het productieproces garanderen?
Hoe blijft u innovatief en de concurrentie een stap voor?
Is de oplossing uitsluitend uw verantwoordelijkheid als productiemanager?
Er zijn 8 technieken die het effect van problematische markttrends kunnen minimaliseren.
Deze technieken zullen u helpen om het fabricageproces van uw bedrijf te verbeteren:
- Digitaliseer uw workflow
- Beperk malen tot een minimum
- Lasvolume verminderen
- Zware fysieke arbeid elimineren
- Verhoog de snijnauwkeurigheid
- Stel uw knowhow veilig
- Zorg ervoor dat uw processen voldoen aan de certificeringsvereisten
- Menselijke fouten elimineren
Zijn de antwoorden te vinden in geautomatiseerd lassen?
Hoewel geautomatiseerd lassen vaak een van de eerste oplossingen is waar productiemanagers aan denken, is het vaak niet de eerste stap om uitdagingen in de markt op te lossen.
In feite kunt u de investering in geautomatiseerde lasoplossingen uitstellen als u de acht bovenstaande technieken volgt.
