HGG Fallstudie | Vanoli Ferro S.p.A.
Driving Growth in Steel Processing: How Vanoli Ferro SpA Expanded Capabilities with RPC 1200 Mk3& ProCutter 900
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Über diesen Fall
Einführung
Vanoli Ferro S.p.A., ein führendes italienisches Zentrum für die Verarbeitung von Langprodukten, hat sich im Laufe von 50 Jahren einen guten Ruf in der Vermarktung und Herstellung von Stahl erworben. Das Unternehmen beliefert Branchen wie den Stahlbau, die Industrietechnik und das allgemeine Bauwesen und investiert kontinuierlich in Innovationen, um den sich wandelnden Marktanforderungen gerecht zu werden. Mit der Integration der RPC 1200 Mk3 und des ProCutter 900 hat Vanoli Ferro seine Produktionskapazitäten erheblich erweitert und ermöglicht so eine fortschrittlichere Verarbeitung, höhere Effizienz und größere Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer Projekte.
1982
Gegründet
Vanoli Ferro S.p.A.
52.000 m²
Produktionsstätte
Vanoli Ferro S.p.A.
2022
Datum der Installation
RPC 1200 Mk3
2022
Datum der Installation
ProCutter 900
"Die RPC 1200 Mk3 zeichnete sich schnell durch ihre Robustheit und integrierte Technologie aus."
Angesichts der Notwendigkeit, ein veraltetes Träger-Schneidesystem zu ersetzen, suchte Vanoli Ferro nach einer fortschrittlicheren und zukunftssicheren Lösung. Arrigo Vanoli, CEO, erklärt: „2019 hatten wir das Bedürfnis, eine alte Maschine durch ein moderneres, fortschrittlicheres System zu ersetzen, das besser auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten ist.“ Die RPC 1200 Mk3 zeichnete sich schnell durch ihre Robustheit und integrierte Technologie aus. Wie Francesco Asperti, General Manager, bemerkt: „Die RPC hat uns sofort beeindruckt – sie ist eine robuste Maschine mit leistungsstarker Technologie und einer Software, die uns wirklich gefällt.
Bei unserem Besuch sahen wir auch den ProCutter 900 in Betrieb, und da wurde die Idee geboren, in die Bearbeitung von Rohren mit großem Durchmesser zu expandieren.“ Diese strategische Entscheidung ermöglichte es Vanoli Ferro, sein Serviceangebot zu erweitern und fortschrittliche Verarbeitungsschritte einzubeziehen, die zuvor nicht möglich waren, was letztendlich seine Position auf dem Markt stärkte.
Optimierte Arbeitsabläufe durch Präzision und Software-Integration
Die Implementierung der HGG-Technologie hat die Produktionsabläufe bei Vanoli Ferro verändert und sowohl betriebliche Effizienz als auch hervorragende Qualität geliefert. „Wir haben eine partnerschaftliche Beziehung zu unseren Kunden aufgebaut, denn sie schicken uns Dateien oder Zeichnungen in jedem Format, und dank der HGG-Systeme können wir sie alle lesen“, sagt Arrigo Vanoli. Mit der HGG ProCAM-Software rationalisieren die Maschinen die Programmierung und Ausführung, reduzieren die manuelle Interpretation und vereinfachen die Arbeit der Maschinenbediener.
Paolo Pozzetti, Maschinenbauingenieur, beschreibt die Software als „funktional, intuitiv und voll und ganz unseren Anforderungen entsprechend“, während die Bediener schnell Vertrauen in die Handhabung komplexer Aufträge gewinnen. Die Kombination aus hoher Präzision, Schnittgeschwindigkeit und der Möglichkeit, große Profile zu bearbeiten, hat zu einem deutlichen Qualitätssprung geführt. Vanoli fasst zusammen: „Mit HGG haben wir einen Qualitätssprung gemacht – nicht nur bei der Leistung der Maschine und der Endbearbeitung, sondern auch bei der Software und dem Kundendienst, was für uns von grundlegender Bedeutung ist.“
„Als die Maschinen in unseren Produktionskreislauf integriert wurden, haben wir natürlich unser Angebot erweitert und fortschrittliche Verarbeitungsstufen hinzugefügt, die wir vorher nicht anbieten konnten.“
Francesco Asperti, Generaldirektor – Vanoli Ferro S.p.A.