MPC 管道和方管切割机具有极高的精确度和多功能性。它可以切割多种型材；管道、扁钢及箱型梁切割。MPC 将三台机器的切割能力融于一身。
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MPC 软件可帮助您最大限度地减少组对和焊接。独特的算法用于创建表面之间的平滑交叉。例如，从箱型梁截面的四个面的交叉处外推，以在四个半径上创建平滑的过渡焊缝。
MPC 管道和方管切割机结合了测量和偏差补偿技术，可确保完美的组对长度。这是撬块、建筑结构、陆地钻机和过山车 3D 箱型梁剖面切割中的关键因素。
在不到 20 分钟的时间内，MPC 管道和方管切割机可以从管材和管道切割机转变到用于箱型梁切割的第二个配置，反之亦然。
规格 | |||
|---|---|---|---|
| MPC 450 | 500 | 48 mm -510 mm (2" - 20") | 60 x 60 mm - 450 x 450 mm (2x2” - 18x18”) | 8t |
| MPC 450 | 600 | 48 mm -610 mm (2" - 24") | ||
| MPC 450 | 800 | 48 mm -815 mm (2" - 32") | ||
| MPC 450 | 1000 | 48 mm -1020 mm (2" - 40") | 12t | |
| MPC 450 | 1200 | 48 mm - 1225 mm (2" - 48") |
火焰切割
等离子切割
打印标识
CAD连接这里是实现管材和管道、扁钢和箱型梁部分连接时对剖面切割形状进行选择的示例。
Saddle PJP
适用于小角度和高度动态的管道对管道连接。易于切割、组对和焊接。
箱体截面边缘斜面
将箱体截面连接到箱体截面边缘或两个板的边缘。
箱体截面斜面
箱体截面到板材的连接。
旋转椭圆形孔
在管组对配插入板，或创建中间槽。
请询问我们的 3D 剖面切割专家。
客户在制造过程中，最关心的是什么？是设计的复杂性、管理生产流程、材料处理和浪费、控制运营费用还是缺乏熟练焊工？那么，加工厂如何应对焊接结构设计越来越高的要求，包括相应的规定？
不同的项目之间，材料类型和体积存在极大的不同。在车间中设置闲置机器这种解决方案的替代方法是拥有一台多功能等离子切割机进行管道和箱型梁切割。使用传统的切割方法，加工厂每天只能切割 10-20 吨钢材，而使用 MPC 管道和箱型梁切割机后，一台机器每天便可切割 40 多吨钢材。
行业应用：针对体育场、桥梁、主题公园、会展中心、机场结构、商场、起重机、桁架进行管道和箱型梁切割。
MPC 管道和方管切割机能够自动化和简化加工厂维持焊接站的方式。它还有助于维持加工厂维持足够的管段切割件保证公差，同时防止熟练的焊工在组对上浪费额外的时间。使用 MPC 管道和箱型梁专用等离子切割机切割有 82 个坡口孔的典型联箱时，只需 2 小时便可完成，而普通切割机需要耗时约 26 个小时才能完成。
行业应用：针对撬块、框架、管段、歧管、管道、联箱，龙虾节、锅炉、接管进行管道和箱型梁切割。
使用自动化管道和箱型梁切割替代手工作业是工期紧张的海上项目日益流行的解决方案。使用 MPC 管道和箱型梁切割机，在不到 40 个小时的时间内便可完成对 95 根钢管组成的直升机甲板的切割，而使用普通切割机通常需要 240 个小时才能完成。
行业应用：对导管架、自升式钻塔、直升机甲板、支持结构、管架齿条、海底歧管、船只着陆装置的保护框架进行管道和箱型梁切割。
制造一个完整的石油钻塔往往需要 8 位焊工平均每周工作 6 天，每天工作 10 小时才能完成。使用 MPC 管道和方管切割机，一位切割机操作员便可成功替代全部八位焊工来完成这项工作。通过这种方式，熟练焊工可以专注于自己最擅长的组对和焊接工作。
行业应用：针对石油钻塔、框架、支持框架、管架齿条、撬块进行管道和箱型梁切割。
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