로봇 프로파일 커팅 라인

PCL 600

  • Minimum
    75x50 mm
    3x2"
  • Maximum
    550x150 mm
    21 5/8 x 5 7/8"

플라즈마 스티프너 커팅

로봇 프로파일 커팅 라인은 고성능 플라즈마 커팅 라인입니다. 가장자리 청소, 표시 및 다중 CAD-CAM 인터페이스를 갖춘 PCL은 가장 혁신적이고 생산적인 플라즈마 커팅 라인입니다

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용접 성능 개선

용접 성능 개선

PCL 로봇 프로파일 커팅 라인은 가장자리 청소 장치를 생산 라인으로 매끄럽게 통합합니다. 이것은 스티프너의 피트(feet)에서 페인트를 제거하는 역할을 하여 우수한 용접 품질을 보장하면서도 보다 빠른 용접이 가능합니다.

즉시 측정

즉시 측정

PCL 플라즈마 스티프너 커팅은 그리퍼(gripper)와 6축 로봇의 조합으로 수행되므로 즉시 측정이 가능합니다. 로봇 암은 고품질 커팅을 실현합니다.

동시 분류 및 커팅

동시 분류 및 커팅

현명한 네스팅 으로 작은 부품을 분류하여 조합된 아웃피드(outfeed) 주기를 형성할 수 있습니다. 이에 따라 가로 방향 언로딩을 기다리는 동안 로봇의 중단이 최소화됩니다. PCL의 완전 슬라트 벨트(slat belt) 덕분에 대기 시간이 사라집니다.

사양

PCL300 100x50 mm - 250x150 mm (3.9x2" - 9.8x5.9") Min.60x15mm(2.4x0.6") Max.120x50mm (11.8x2.4") 60x15 mm - 120x50 mm (2.4x0.6" -11.8x2.4") N/A 75x50 mm - 250x150 mm (3x2" - 9.8x5.9") 50x50 mm - 150x150 mm (2x2" - 5.9x5.9") 1t 12 m
PCL600 100x50 mm - 550x200 mm (3.9x2" - 21.7x7.9") Min.100x21mm(3.9x0.8") Max.430x83mm (16.9x3.3") 100x21 mm - 430x83 mm (3.9x0.8" - 16.9x3.3") Optional 100x50 mm - 500x150 mm (3.9x2" - 19.7x5.9") 75x75 mm - 220x220 mm (3x3" - 8.7x8.7") 1/2.5t
  • 플라즈마 커팅 플라즈마 커팅
  • 마킹 마킹
  • 캐드 연결 캐드 연결

3D 프로파일링 형상

다음은 스티프너 프로파일의 연결부를 구현하기 위한 프로파일링 형태의 선택을 나타냅니다.

가공 끝

가공 끝 부위의 끝단 절단

컷아웃

크로싱된 프로파일을 위한 프로파일의 웹에 컷아웃.

용입

배관 홀에서의 용입

Vladimir Voroshilov – 프로젝트 관리 총괄 부책임자 - Vyborg Shipyard
“로봇 프로파일 커팅 라인 PCL 덕분에 생산 속도를 약 4-5배로 크게 높였습니다. 또한 PCL을 갖춤으로써 생산 계획에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다.”
Vladimir Voroshilov – 프로젝트 관리 총괄 부책임자 - Vyborg Shipyard
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플라즈마 스티프너 커팅 응용

조립 공정에서 가장 걱정하는 부분은 무엇입니까? 설계의 복잡성, 부실한 생산 흐름 관리, 너무 많은 재료 폐기물이 발생하는 비효율적인 재료 취급, 작동 비용에 대한 통제 상실 또는 매우 정교한 용접기의 부족입니까? 그러면 용접 구조 설계에서 점차 까다로워지는 수요와 규제를 어떻게 다룹니까?

화물선

제작 효율성과 높은 처리율을 달성하는 것은 경쟁이 심한 화물선 제작 시장 내의 핵심 목표입니다. 기존의 프로파일 커팅 방법을 이용하는 조선소는 이러한 목표를 달성하는데 어려움을 겪고 있습니다. PCL 로봇 프로파일 커팅 라인은 불과 1년만에 최대 20개의 슈퍼탱커에 대한 모든 프로파일을 가공할 수 있는 매우 생산적인 플라즈마 스티프너 커팅기입니다.
산업 응용: 평판, 이중 바닥 구조, 하위부품, 격벽, 웹, LNG선의 마이크로 패널, 슈퍼탱커, 컨테이너선, 케미컬 탱커, 벌크 화물선, 로로선, 쇄빙선 등을 위한 플라즈마 스티프너 커팅.

함정

함정은 크기와 길이가 다른 매우 많은 스티프너로 제작합니다. 재료 취급, 재료 분류 및 부품 네스팅이 모두 매우 복잡합니다. PCL 로봇 프로파일 커팅 라인을 사용하면 기존의 수동 시스템에 비해 같은 처리율로 70% 이상의 인력을 줄일 수 있습니다. 불과 2년만 지나면 충분한 ROI가 가능합니다.
산업 응용: 평판, 이중 바닥 구조, 하위부품, 벌크헤드, 웹, 항공모함의 마이크로 패널, 경비정, 순양함, 프리깃, 병원선 등을 위한 플라즈마 스티프너 커팅.

메가 요트

까다로운 메가 요트 제작 분야에서는 마지막의 변경 사항을 다룰 수 있는 유연성이 핵심입니다. 그래서 이국적인 소재의 수많은 짧고 작은 스티프너의 생산 배치를 취급할 때 간혹 품질이 두 번째가 되기도 합니다. PCL 유연성을 갖춘 프로파일 커팅이기는 쉽게 재료 취급, 변형 측정, 분류 및 네스팅 루틴에 대한 매우 많은 수요를 쉽게 취급합니다.
산업 응용: 평판, 이중 바닥 구조, 하위부품, 격벽, 웹, LNG선의 마이크로 패널, 메가 요트, 요트, 모터 요트 등을 위한 플라즈마 스티프너 커팅.

유람선

유람선도 엄청난 규모와 작고 짧은 스티프너가 다양하다는 특징이 있습니다. 이러한 조선소에서는 조선소 패널 라인 통합에 관련한 엄격한 요건 때문에 제작 자동화 및 자동 프로파일 커팅을 오래 전에 채택하였습니다. 여기에서의 키워드는 부품 배치 꼬리표, 픽앤플레이스(pick-and-place) 크레인 및 카세트 배치입니다.
산업 응용: 평판, 이중 바닥 구조, 하위부품, 격벽, 웹, 유람선의 마이크로 패널, 유람선, 여객선 등을 위한 플라즈마 스티프너 커팅.

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