5 facteurs qui influencent les coupes plasma optimales

Pour plus de précision, HGG spécifie les ingrédients suivants :

1. Gaz corrects
2. Buse correcte
3. Sens de coupe
4. Vitesse de coupe
5. Consommables

La façon dont ces éléments sont combinés influence la qualité de la coupe, la vitesse, le kilométrage par gaz et, enfin, la valeur économique de chaque coupe. A titre d’exemple, le plasma permet d’obtenir jusqu’à 1 degré de conicité, mais HGG manipule la torche pour obtenir des bords parfaitement carrés.

1. Le gaz adéquat pour le travail

Acier doux : O2 / O2 et O2 / Air Acier inoxydable : F5/N2 et H35/N2

2. La bonne buse

Lorsque vous découpez des profilés, choisissez toujours une buse dont l’épaisseur se situe au milieu ou à la base de la table de découpe. Lorsque vous appliquez un angle pendant la coupe, la longueur augmentera si la longueur sort de la table (portée de la buse), la qualité de la coupe diminuera ou la buse risque de ne pas pouvoir pénétrer complètement dans le matériau.

3. La direction de coupe

Les machines HGG optimisent la direction de coupe en s’assurant que la pièce coupée est toujours du bon côté du faisceau de plasma.

4. La vitesse de coupe

Les machines HGG ajustent automatiquement la vitesse en fonction de la longueur de coupe actuelle, ce qui garantit que le faisceau de plasma se déplace toujours à la bonne vitesse pour obtenir la meilleure qualité de coupe.

5. Consommables

Les consommables s’usent au fur et à mesure de leur utilisation et finissent par affecter la largeur de coupe et la qualité des bords. En veillant à ce que les consommables soient remplacés à temps, vous serez sûr de toujours fournir à vos clients des pièces de la meilleure qualité possible.