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Profilschneidemaschine

Ship Profiler

    • Minimum
      60x5 mm
      2x0.2"
    • Maximum
      450x30 mm
      17.7x1.2"

    Ausklinken

    Der Ship Profiler automatisiert Ausklinken zu einem erschwinglichen Preis und kombiniert bietet hohe Produktivität bei kleiner Stellfläche! Lasermesstechnik gleicht Materialabweichungen aus und sorgt für maximale Genauigkeit.
    MORE INFORMATION

    Bedienersicherheit

    Bedienersicherheit

    Die mit Fenstern versehene Schneidzelle trennt den Prozess vom Bediener und schützt vor Lärm, Abgasen und Funken. Eine Zwei-Punkte-Absauganlage für Abgase und Funken lenkt schädigende Substanzen in ein Lüftungssystem.

    Präzisionsschnitte

    Präzisionsschnitte

    Der patentierte biaxale Schneidkopf mit Bewegungsfreiheit bei Neigung und Rotation schneidet präzise und durchgängig und erzeugt Schrägen von einem Winkel bis zu 45°. HGG nutzt die minimale Anzahl von Achsen mit präzisen Elektromotoren, um jedes Mal akkurat zu schneiden.

    Akkurates Schneiden

    Akkurates Schneiden

    Ein 3D-Laser-Messsystem ist mit dem Brennerhalter verbunden. Der 3D-Laser-Scan berechnet schnell Unregelmäßigkeiten im Material, vergleicht das theoretische Modell mit dem Material und sendet Informationen an den Schneidwagen, um den Plasmabrenner akkurat zu platzieren.

    Technische Daten
    Ship Profiler in mm 48 – 450 80 – 260 60x5 - 450x30 60×80×50 – 150×200×30 60×5 – 250×30 125 kg/m 12m
    Ship Profiler in inch 2 – 17.7 3.2 – 10.2 2.4×0.2” – 17.7×1.2” 2.4×3.2×0.2” – 5.9×7.8×1.2” 2.4×0.2” – 9.8×1.2” 84 lb/ft 40'
    • Plasma Cutting Plasma Cutting
    • CAD Connection CAD Connection

    3D Profiling shapes

    Im Folgenden eine Auswahl von Profilformern zur Umsetzung von Verbindungen auf Versteifungselementen:

    Cut-outs

    In the web of a profile for crossing profiles.

    Penetrations

    For penetrations like rat holes for weight reduction.

    Saddle set-in and hole set-in

    For pressure connections with a much smaller branch diameter.

    …and many more pipe profiling shapes!

    Jos Wijnker – General Manager – HGG Profiling Contractors
    “Wir fielen im Durchsatz zurück, während die Nachfrage stieg. In enger Absprache mit unserer Maschinenbauabteilung haben wir eine günstige automatische Ausklinkanlage entwickelt und dabei durchschnittlich 6 manuelle Schneidemaschinen ersetzt. Ein hervorragendes Beispiel für die Synergie zwischen unseren beiden Abteilungen."
    Jos Wijnker – General Manager – HGG Profiling Contractors
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    Möchten Sie mehr über die Ausklinkanlage, den Ship Profiler, erfahren?

    Wenden Sie sich an unsere 3D-Profil-Experten:

    Todd Wellens

    Area Sales Manager - North-America

    Anruf: (+1) 773 707 8132
    oder t.wellens@hgg-group.com

    Brandon Welch

    Area Sales Manager US

    Anruf: (+1) 361 401 9279
    oder b.welch@hgg-usa.com

    Ausklink-Anwendungen

    Was bereitet Ihnen beim Herstellungsprozess die größten Sorgen? Ist es der ineffiziente Umgang mit Material mit zuviel Materialverlust, schlechtes Management des Produktionsflusses, Kontrollverlust bei den Betriebskosten oder ein Mangel gut ausgebildeter Schweißer? Wie können Sie sich in dem umkämpften und innovativen Schiffbaumarkt behaupten?

    Schiffsreparaturwerften

    Flexibilität ist für Schiffsreparaturwerften entscheidend. Der Ship Profiler erfüllt diese Anforderung aus allen Perspektiven: Die Maschine wurde exakt dafür entwickelt, die zahlreichen Anforderungen einer Schiffsreparaturwerft zu erfüllen. Ob es um Verarbeitungsspulen (Rohre) oder Versteifungselemente (gleiche oder ungleiche Winkel, Kolben (HP), Ebenen) geht, der Ship Profiler bedient alle Funktionen und liefert einsatzbereite Teile für beide Abteilungen innerhalb des Herstellungsprozesses. In der Vergangenheit haben nur große Volumen eine hochautomatisierte Ausklinkanlage gerechtfertigt. Der Ship Profiler jedoch macht Automatisierung bezahlbar, da er mehr Kapazitäten bei der Hälfte der Stellfläche und des Preises bietet.

    Industrieapplikation: Ausklinken von Versteifungselementen, flache Platten, Doppelbodenkonstruktionen. Auch Rohrtrennungen für Spulen und Pipelines können mit dieser Ausklinkmaschine vorgenommen werden.

     

    Schiffbau

    Beim Schiffbau werden für gewöhnlich eine große Anzahl von Versteifungselementen verarbeitet. Aus diesem Grund hat HGG eine hochautomatisierte Ausklinkanlagenreihe namens PCL600 entwickelt. Diese Maschine eignet sich jedoch nur für Mega-Werften mit dem nötigen Volumen, das diesen Automatisierungsgrad rechtfertigt. Deshalb hat HGG den Ship Profiler entwickelt, eine Maschine, die denselben Präzisionsgrad wie die PCL erreicht, den Schneidprozess automatisiert und deren Flexibilität die Kapazitäten der PCL600 übersteigt – für den halben Preis. Automatisiertes Ausklinken hat sich noch nie so sehr gelohnt.

    Industrieapplikation: Ausklingen von Versteifungselementen, flachen Platten, Doppelbodenkonstruktionen, Spulen, Pipelines.

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