Pipe Cutting Services
Let us do the cutting
Ø 42 - 8000 mm (2" - 315")
Die SPC 500-1200-Rohrschneidemaschine verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, Größen und Wandstärken, wodurch sie geeignet für alle Anwendungen wird. Sie wird mit Oxyfuel, Plasma, Kennzeichnung und CAD-CAM-Schnittstellen geliefert.
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Technische Daten | ||
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SPC 500 PT | Ø 48 - 510 mm (2 - 20") | 8t |
SPC 600 PT | Ø 48 - 610 mm (2 - 24") | |
SPC 800 PT | Ø 48 - 815 mm (2 - 32") | |
SPC 1000 PT | Ø 48 - 1020 mm (2 - 40") | 8t / 12t |
SPC 1200 PT | Ø 48 - 1225 mm (2 - 48") |
Hier folgt eine Auswahl vom Profilierungsformen zum Umsetzen von Verbindungen auf Rohren und Röhren:
Fragen Sie unsere Experten für 3D-Profilierung:
Welcher Faktor im Herstellungsprozess stellt Ihre größte Sorge dar? Ist es die Komplexität der Konstruktion, mangelhaftes Produktionsablauf-Management, ineffiziente Materialhandhabung mit zuviel Materialverlust, Kontrollverlust bei den Betriebskosten oder der Mangel an hochqualifizierten Schweißern? Und wie gehen Sie mit den zunehmend strengeren Anforderungen und Vorschriften betreffend geschweißte Baustrukturen um?
Volumen und Rohrgrößen variieren von Projekt zu Projekt und erfordern eine flexible Rohrschneidemaschine, die es verhindert, dass Maschinen ungenutzt in der Werkstatt stehen. Bei Verwendung herkömmlicher Methoden zum Rohrprofilieren kann ein Hersteller normalerweise 10-20 Tonnen Rohr am Tag schneiden. Mit einer HGG-Maschine kann ein Hersteller problemlos mehr als 40 Tonnen Rohre am Tag schneiden.
Industrielle Anwendung: Rohrprofilierung für Stadien, Brücken, Freizeitparks, Expo Center, Flughafenkonstruktionen, Einkaufszentren, Krane, Dachstühle.
Die SPC-Rohrschneidemaschine von HGG kann die Methode automatisieren und vereinfachen, mit der Hersteller die Versorgung von Schweißkabinen mit Spulen sichern, die auf Toleranzwerte zugeschnitten sind, so dass geschulte Schweißer keine Zeit mit Einpassen verschwenden. Die Vorbereitung eines typischen Kopfstücks mit 82 abgeschrägten Bohrungen wird normalerweise von 26 Stunden auf 2 Stunden verringert.
Industrielle Anwendung: Rohrprofilierung für Gestelle, Rahmen, Spulen, Verteiler, Rohrleitungen, Kopfstücke Hummerrücken, Heizkessel, Düsen.
Eine wachsende Zahl von Herstellern im Offshore-Bereich löst ihre termingebundenen Produktionsaufgaben durch die Automatisierung ihrer Schneideprozesse. Auf manuelle Weise kann ein Hersteller typischerweise in 240 Stunden ein Helikopterdeck schneiden, das aus 95 Rohren besteht. Mit einer SPC-Rohrschneidemaschine können Hersteller die gleichen 95 Rohre in weniger als 40 Stunden schneiden.
Industrielle Anwendung: Rohrprofilierung für Mäntel, Hubanlage, Helikopterdecks, Stützstrukturen, Rohrrahmen, Schutzrahmen für Unterwasserverteiler, Bootsanlagestellen.
Die Rohrschneidemaschine von HGG vereinfacht die Methode, mit der Werften Schweißkabinen warten und die Versorgung mit ausreichend Spulen sicherstellen, die auf die Toleranzwerte zugeschnitten sind. Die automatisierte Rohrprofilierung verhindert auch, dass geschulte Schweißer viel Zeit mit dem Einpassen verschwenden. Die Verarbeitung von 25 Düsen wird von 13 Stunden auf 1 Stunde verringert, wenn die SCP-Rohrschneidemaschine verwendet wird.
Industrielle Anwendung: Rohrprofilierung für Gestelle, Rahmen, Spulen, Verteiler, Rohrleitungen, Kopfstücke Hummerrücken, Heizkessel, Düsen.