Produkt-Tour APC
The Future Of Robotic Coping - Maximizing Productivity
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Schnelles und präzises Plasma Schneiden
360-Grad-rotierender Roboter
Mit extremer Genauigkeit schneiden
Unsere neue, benutzerfreundliche Oberfläche Maschine
7 CNC-Achsen-Manipulator
Materialgreifer der nächsten Generation
Plasma Markierung
Schnellkupplung Plasma Brenner
APC: DIE ZUKUNFT DER ROBOTISCHEN BEWÄLTIGUNG
Der APC wurde speziell für den Stahlbaumarkt entwickelt, insbesondere um die Anforderungen der Verarbeiter an die Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erfüllen. Jedes Merkmal des Produktportfolios wurde sorgfältig analysiert und verbessert, wobei die Bedürfnisse der Kunden im Mittelpunkt standen und jedes Detail für eine verbesserte Leistung optimiert wurde.
Spezifikationen
Profil & Abmessungen
- Profil
- Minimum
- Maximum
 | Außendurchmesser 88,9 mm | Außendurchmesser 610 mm |
 | 80 x 80 / 80 x 40 mm | 400 x 400 /600 x 400 mm |
 | 100 x 96 mm | 814 x 303 mm |
 | 80 x 45 mm | 457 x 115 mm |
 | 75 x 75 mm | 305 x 305 mm |
 | 75 x 50 mm | 300 x 100 mm |
 | 75 x 10 mm | 600 x 40 mm |
Zusätzliche Spezifikationen
- Hypertherm XPR300: Der APC ist jetzt standardmäßig mit der branchenführenden Hypertherm XPR300 ausgestattet, die über eine echte Lochtechnologie verfügt. In Kombination mit unserem vollautomatischen Handhabungssystem, dem einzigartigen Greifer und dem patentierten, mit der XPR300 synchronisierten 360-Grad-Drehroboter sorgt dies für unübertroffene Leistung und Präzision.
- Mensch-Maschine Schnittstelle (HMI): Unsere völlig neu gestaltete Mensch-Maschine Schnittstelle (HMI) reduziert die Anforderungen an die Fähigkeiten der Bediener, da die Maschine jetzt den Weg zur Rationalisierung der Abläufe und Vereinfachung der Aufgaben weist. Das steigert die Effizienz, minimiert die Ausfallzeiten und verringert die Abhängigkeit.
Entdecken Sie die Möglichkeiten des APC
Schwerwandige Balken
Mit dem APC können Sie große Wandstärken leicht bearbeiten. Selbst Schweißnahtvorbereitungen können geschnitten werden, ohne dass unsere Qualitätsstandards beeinträchtigt werden.
Bolzenlöcher und Kappen für Schraubverbindungen
Das APC wendet spezielle Schneidroutinen für das Schneiden von Löchern in allen Profilen an und stellt sicher, dass sie Qualitätsstandards wie EN1019 und ISO9013, bis hin zu EXC3, erfüllen.
Schweißnahtvorbereitungen für geschweißte Verbindungen
Schneiden Sie komplexe Schweißvorbereitungen, einschließlich K-Fasen. Wir haben spezielle Schneidroutinen für Rillen entwickelt, die die Nacharbeit nach dem Schneiden auf ein Minimum reduzieren.
Stützt die meisten Balken, Stäbe und Hohlprofile
Schneiden Sie Kanäle, Flachstahl, Winkelstahl und sogar Hohlprofile. Profitieren Sie von der 40-jährigen Erfahrung von HGG im 3D-Profilieren.
Die schönste Maschine der Branche
(nicht, dass wir voreingenommen wären...)
Der APC ist ein echter Blickfang. Er revolutioniert nicht nur die Leistung, sondern sticht auch als Herzstück Ihres Geschäfts hervor. Das Aussehen des APC ist ein Beweis für das, wofür wir bei HGG stehen – die Kombination von robuster Produktion mit hoher Tonnage mit einem schönen und überzeugenden Design. Der APC wurde entwickelt, um auf den ersten Blick zu beeindrucken, und wird schnell zum Mittelpunkt Ihres Geschäfts, zu dem sich jeder hingezogen fühlt.
360°-Roboterzauber - in 1,8 Sekunden
Im Stahlbau sind Geschwindigkeit und Produktivität das A und O. Der APC ist mit einem patentierten, um 360 Grad drehenden Roboter ausgestattet, der dafür sorgt, dass jedes Profil mit beeindruckender Geschwindigkeit geschnitten wird. Dieser Roboter arbeitet in einer Master-Slave-Konfiguration mit dem Greifersystem und ermöglicht so dynamisches Schneiden und eine maximale Brennerlaufzeit.
Der Roboter ist in der Lage, sich an jeder Stelle mit voller Freiheit zu positionieren, so dass jeder Schnitt ohne Kompromisse möglich ist. Letztendlich ist die Steigerung der Tonnage pro Stunde der entscheidende Faktor bei der Entwicklung dieses einzigartigen Systems, das Ihnen, dem Endverbraucher, einen erheblichen Mehrwert bietet. HGG behauptet mit Stolz, dass der APC die Produktivität jeder anderen derzeit auf dem Markt erhältlichen Maschine übertrifft.
Entwickelt, um in jede Ladenumgebung zu passen
Der APC ist so konstruiert, dass er sich nahtlos in jede Werkstattumgebung einfügt. Seine Schneidzelle hat ein kompaktes Design und bietet dem Roboter dank der patentierten Rotationsbewegung dennoch die Freiheit, sich an jeder Stelle zu positionieren. Darüber hinaus kann das Zufuhrband bequem außen positioniert werden, so dass der Platzbedarf der Maschine in der Werkstatt minimiert wird. Dieses Design stellt sicher, dass der APC die Raumausnutzung maximiert, ohne Kompromisse bei der Funktionalität einzugehen.
Unerreichte Vielseitigkeit - ohne Greifermodifikation
Der APC zeichnet sich als bahnbrechende Maschine in Bezug auf seine Vielseitigkeit aus. Sie ist so ausgestattet, dass sie alle Formen und Profile, die in einem Stahlbaubetrieb benötigt werden, ohne Kompromisse bearbeiten kann. Im Gegensatz zu herkömmlichen Träger-Schneidemaschinen, die auf bestimmte Stahlprofile oder Fähigkeiten zur Bearbeitung bestimmter Schnitte beschränkt sind, bearbeitet die APC mühelos alle, einschließlich runder Rohre, ohne dass Änderungen an der Spannvorrichtung erforderlich sind. Diese Maschine wurde entwickelt, um alle konventionellen Maschinen in Ihrem Betrieb zu ersetzen und eine umfassende Abdeckung und überlegene Leistung zu gewährleisten.
Nahtlose Handhabung von Rohr und Quadrahtrohr-Sektionen
Der APC ist die einzige Maschine auf dem Markt, die in der Lage ist, sowohl Rohre (CHS) als auch Quadrahtrohre (SHS/RHS) in einem einzigen, fehlerfreien Arbeitsgang zu schneiden. Dank des patentierten 360-Grad-Rotationsroboters von HGG bewältigt er Hohlprofile mühelos. Ganz gleich, ob es sich um komplexe Schnitte mit oder ohne Fasen handelt, der APC ist für Sie da. Bevor das Schneiden beginnt, wird ein schneller, aber gründlicher 3D-Laserscan durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Materialabweichungen berücksichtigt werden. Das Ergebnis ist eine präzise gefertigte, einsatzbereite Verbindung, die keine Nachbearbeitung erfordert.
Lasermessung für extrem genaue Schnitte
Erleben Sie Geschwindigkeit und Präzision mit dem fortschrittlichen Lasermesssystem von HGG, dem schnellsten und genauesten auf dem Markt. Herkömmliche Messmethoden, die von vielen konventionellen Maschinen verwendet werden, können nicht mit der Präzision mithalten, die bei den heutigen Materialabweichungen erforderlich ist.
Das System von HGG erstellt eine vollständige 360-Grad-3D-Ansicht des Materials, bevor der Schneidevorgang eingeleitet wird. Dieser Ansatz stellt sicher, dass alle Abweichungen berücksichtigt werden, was zu präzisen Schnitten führt und Fehler durch falsche Messungen ausschließt. Der gesamte Messvorgang ist in nur wenigen Sekunden abgeschlossen. Damit ist es nicht nur das präziseste, sondern auch das zuverlässigste System, das heute erhältlich ist.
Eliminierung der Sekundärverarbeitung
Träger-Kopiermaschinen erfordern aufgrund ihrer Beschränkungen oft eine Nachbearbeitung – aber nicht die APC! Seine intelligenten Schneidroutinen wurden entwickelt, um die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsschritten zu eliminieren oder erheblich zu reduzieren.
Mit der APC können Sie die Teile direkt von der Maschine aus bearbeiten und sparen so Kosten und den Einsatz von Fachkräften zur Korrektur von Maschinenmängeln. Wenn Sie die Produktivität bewerten, sollten Sie den gesamten Vorgang betrachten – nicht nur die Schneidephase. Die APC stellt sicher, dass die Effizienz, die Sie planen, auch die Effizienz ist, die Sie erleben.
Synchronisierte Greiferbewegungen minimieren die Ladeverzögerung
Der APC wurde entwickelt, um die Produktivität zu optimieren und Zeitverluste durch effiziente kombinierte Bewegungen zu minimieren. So zieht sich der Greifer vertikal zurück, während er in seine Ausgangsposition zurückkehrt. Gleichzeitig lädt die Maschine neues Material auf das Zufuhrband. Dadurch wird sichergestellt, dass der Greifer, sobald er zurückkehrt, das neue Material sofort festklemmen kann, so dass der Prozess ohne Verzögerung fortgesetzt werden kann.
Rauchgasabsaugung, neu erfunden für das Schneiden von Hohlprofilen
Die Absaugung von Rauch während des Schneidens von Hohlprofilen kann eine Herausforderung sein. APC löst dieses Problem mit unserem innovativen Greiferdesign. Während die Schneidezelle den Großteil der Dämpfe effizient auffängt, sind wir noch einen Schritt weiter gegangen, indem wir eine spezielle Absaugstelle direkt am Greifer integriert haben. Dies sorgt für einen saubereren Betrieb, eine bessere Luftqualität und ein sichereres Arbeitsumfeld.
Fallstudie
Ausgewähltes Video
'The APC system replaces our drill-saw line, allowing us to internalize critical production processes that were previously outsourced.'
Jan Wiebe van den Berg, Staalbouw van den Berg
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